Placa à prova de fogo de grande resistência do óxido de magnésio dos materiais da classe A1 MGO
A placa de óxido de magnésio resistente ao fogo-classe A1 MGO tornou-se uma escolha revolucionária em materiais de construção modernos, graças às suas cinco vantagens principais: "Não-combustível, leve, alta-resistência, à prova de umidade-e ecologicamente correto". Ele não apenas atende aos padrões cada vez mais rigorosos de segurança contra incêndio em edifícios, mas também melhora significativamente o desempenho e a vida útil do edifício, ao mesmo tempo em que responde à tendência de desenvolvimento ecológico e de baixo-carbono.
- Entrega rápida
- Garantia da Qualidade
- Atendimento ao cliente 24/7
Introdução de Produto
Somos um fornecedor confiável de materiais de construção sustentáveis e de alto-desempenho, com foco em soluções baseadas em óxido de magnésio (MGO)-.
Nosso produto principal -Placas MGO- oferece resistência ao fogo, leveza com alta resistência, resistência à umidade e mofo e durabilidade duradoura, tornando-o ideal para uma ampla gama de aplicações arquitetônicas e decorativas.
Colaboramos com as principais associações do setor, incluindo aAssociação Chinesa de Magnésio e Materiais (CMMA), onde atuamos comoPresidente do Comitê de Intercâmbio Internacional, bem como oAssociação de Produtos de Construção de Óxido de Magnésio (MgOBPA)e oAssociação de Cimento de Óxido de Magnésio (MOCA).
Guiados pelo nosso compromisso com a inovação e a sustentabilidade, fornecemos materiais de alto-desempenho que apoiam o futuro da construção verde.
Por que escolher os EUA
Qualidade superior:Todos os produtos são certificados com resistência ao fogo Classe A1 e proteção ambiental verde, abrangendo os tipos MgCl₂ e MgSO₄, com desempenho estável garantido por rigorosa inspeção de qualidade;
Fornecimento direto da fábrica:Instalações de fabricação próprias + produção em-grande escala, sem intermediários, prazo de entrega curto (21 dias para pedidos regulares) e melhor custo-efetividade para compras em grandes quantidades;
Suporte-completo ao ciclo:Fornecer manuais técnicos bilíngues (chinês-inglês) e orientação de construção, com equipes profissionais respondendo rapidamente às necessidades de personalização e problemas pós{1}}vendas;
Experiência na Indústria:Anos de experiência na área de placas MGO, atendendo clientes em cenários de construção, industrial, residencial e outros, com reputação e cases rastreáveis.
Wallboard de óxido de magnésio
A placa de parede de óxido de magnésio oferece desempenho incomparável com resistência ao fogo, estrutura leve e de alta{0}}resistência, proteção contra umidade e mofo e durabilidade superior-tornando-a uma escolha melhor do que materiais tradicionais como gesso, cimento e placas-de madeira.
A Placa Retardante de Fogo é uma placa projetada com matriz mineral projetada para conter um incêndio dentro de um compartimento de um edifício, agindo como uma barreira para impedir a propagação de calor, fumaça, fogo e gases. Pode ser utilizado para proteção de aço, paredes, tetos, dutos, proteção de concreto e vedação de penetrações e vazios.
Placa de parede à prova de fogo
A placa de parede à prova de fogo, também conhecida como placa de parede-resistente ao fogo ou placa de parede-com classificação de fogo, é um tipo de material de construção projetado para resistir à propagação do fogo e fornecer algum nível de proteção em caso de incêndio. É comumente usado na construção para criar divisórias, paredes e tetos-resistentes ao fogo.
Painéis de parede de óxido de magnésio
Placas de magnésia são usadas no lugar do drywall de gesso tradicional como material de revestimento e revestimento de paredes e tetos.
Placa de parede não combustível
A propriedade não-combustível da placa de óxido de magnésio vem de seus componentes minerais inorgânicos e estrutura estável.
Painéis decorativos, com placa de óxido de magnésio como material base, são amplamente utilizados na indústria de decoração de interiores. Esses painéis são amplamente utilizados em-projetos residenciais, comerciais e industriais de alto padrão para decoração de interiores.
Como placa de revestimento, a placa de óxido de magnésio tem competitividade essencial em termos de incombustibilidade, resistência à água e corrosão e estabilidade estrutural, além de ser conveniente para construção e ecologicamente correta.
Placa de parede resistente a mofo
A placa de óxido de magnésio demonstra boas características-à prova de mofo devido às suas vantagens exclusivas. A sua natureza alcalina resultante das principais matérias-primas não favorece o crescimento de bolores.
Como a nova geração de materiais de construção inorgânicos-ecologicamente corretos, as placas MGO Exterior Deck se tornaram o material preferido para passarelas externas, plataformas cênicas e outros projetos de construção externa devido à sua leveza, resistência ao fogo, proteção contra umidade e resistência às intempéries.
Materiais à prova de fogo de alta resistência e baixa densidade Classe A1 MGO A placa de óxido de magnésio é um painel resistente ao fogo de alto-desempenho-baseado em óxido de magnésio (MgO), composto com aditivos por meio de processos especializados. Possui propriedades não{5}combustíveis Classe A1 e excelente desempenho físico-mecânico.
Vantagens da placa de óxido de magnésio de alta resistência e baixa densidade de materiais à prova de fogo Classe A1 MGO
1. Nível superior-de resistência ao fogo:Classe A1 não-combustível, sem gases tóxicos em altas temperaturas, limite de resistência ao fogo de 1 a 4 horas, adequado para áreas lotadas;
2. Leve e de alta resistência:Densidade 0,8-1,2g/cm³, 60% mais leve que as placas tradicionais, fáceis de transportar e instalar, reduzindo a carga predial;
3. À prova de umidade-e resistente às intempéries-: Resistente à água-e a mofo-, resistente ao congelamento-degelo e ao calor-, desempenho estável em ambientes úmidos/extremos;
4. Verde e ecologicamente correto:Sem formaldeído-, sem amianto-, não-radioativo, em conformidade com padrões de construção verde, reciclável e reutilizável;
5. Fácil processamento e adaptável: Construção serrável, pregável, perfurável, dobrável, conveniente, compatível com tinta látex, azulejos e outros métodos de decoração, adequada para cenários de construção, industriais, residenciais e outros;
6. Durável e estável:Resistente a insetos e cupins, resistente à corrosão ácida-alcalina, longa vida útil, reduzindo custos de manutenção-de longo prazo.
Placa à prova de fogo de grande resistência do óxido de magnésio dos materiais da classe A1 MGO
Componentes principais:
- Óxido de Magnésio (MgO): Mineral inorgânico natural não{0}}tóxico que fornece força básica e resistência ao fogo.
- Cloreto de Magnésio (MgCl₂) ou Sulfato de Magnésio (MgSO₄): atua como um agente gelificante, reagindo com MgO para formar material cimentício de alta-resistência.
- Material de reforço: 4-6 camadas de malha de fibra de vidro de teor alcalino médio, melhorando significativamente a resistência à flexão e ao impacto.
- Enchimento leve: Perlita, fibra de madeira, etc., reduzindo a densidade e melhorando o isolamento térmico.
- Aditivos: Modificadores, repelentes de água, etc., otimizando desempenho e durabilidade.
Principais parâmetros técnicos
| Parâmetro | Valor | Significado |
|---|---|---|
| Classificação de fogo | Classe A1 (não-combustível) | O mais alto padrão de segurança contra incêndio: tempo de combustão sustentado de 0s, não-combustível a 800 graus, sem chama aberta a 1.200 graus. |
| Densidade | 0,8-1,2g/cm³ | 60% mais leve que os materiais de construção tradicionais, reduzindo a carga estrutural e aumentando a área útil em 5-8%. |
| Resistência à Flexão | Vertical: 322kgf/cm² (≈31,6MPa)Horizontal: 216kgf/cm² (≈21,2MPa) | Muito superior aos painéis comuns, capazes de suportar cargas pesadas. |
| Resistência ao Impacto | >5,5kJ/m² (9mm de espessura) | Excelente resistência, não quebra facilmente, adequado para áreas-de grande movimentação. |
| Limite de resistência ao fogo | Prancha de 6mm: Maior ou igual a 1 horaPlaca de 12mm + quilha de alta-qualidade: Maior ou igual a 4 horas | Fornece tempo de evacuação suficiente para garantir a segurança da vida. |
| Absorção de Água | Menor ou igual a 14%-18% | Resistência superior à umidade, ideal para ambientes úmidos. |
| Condutividade Térmica | 0.216W/m·K | Melhor isolamento térmico do que materiais convencionais (por exemplo, tijolo sílico-calcário: 1,1 W/m·K), proporcionando economias de energia significativas. |
| Desempenho de isolamento acústico | 6mm board: 29dB9mm board + 75 keel + 50 rock wool: >42dB | Cria ambientes internos silenciosos e confortáveis. |
| Faixa climática | -40 graus ~+65 graus | Desempenho estável em condições ambientais extremas da natureza. |
| Indicadores Ambientais | Sem amianto-sem formaldeído-sem-radioativo | Cumpre os padrões de construção verde. |
Desempenho superior da placa de óxido de magnésio de alta resistência dos materiais à prova de fogo da classe A1 MGO
1. Nível superior-de resistência ao fogo
Classe A1 não-combustível, atendendo aos padrões internacionais GB8624-2012 e EN13501-1.
Forma uma densa camada ceramicizada quando exposta ao fogo, bloqueando o contato entre o oxigênio e os combustíveis (tecnologia de bloqueio molecular).
Não são gerados fumos tóxicos a altas temperaturas, atingindo o Nível de Segurança 1 (AQ1) para toxicidade do fumo.
Adequado para-arranha-céus, hospitais, escolas, metrôs e outras áreas públicas lotadas.
2. Vantagens duplas de leve e alta resistência
A densidade é de apenas 1/3 dos materiais de construção tradicionais; peso da parede reduzido em 60% com melhor desempenho sísmico.
A alta resistência permite a substituição de painéis convencionais, reduzindo estruturas de suporte e economizando espaço/custos.
Flexível para conformação por flexão (raio mínimo menor ou igual a 30cm), combinando rigidez e tenacidade.
3. Resistência abrangente às intempéries
- À prova d’água e de umidade-: Nenhuma deformação quando embebido em água; desempenho estável em ambientes de-alta{1}}umidade de longo prazo.
- Resistente a mofo e bolor: A composição inorgânica evita o crescimento de fungos e bactérias, adequada para banheiros e cozinhas.
- Congelar-Descongelar e resistente ao calor: Suporta temperaturas extremas de -40 graus a 1800 graus, adaptando-se aos climas globais.
- Ácido-Resistente à corrosão alcalina: Quimicamente estável, ideal para ambientes industriais.
- Resistente a insetos e cupins: Naturalmente resistente à infestação de insetos, prolongando a vida útil.
4. Proteção Ambiental Verde e Saudável
Fabricado com matérias-primas naturais não{0}}tóxicas, com baixo consumo de energia e poluição mínima durante a produção.
Livre de COV, formaldeído, amianto e outras substâncias nocivas, melhorando a qualidade do ar interior.
Reciclável e reutilizável, alinhado aos princípios da economia circular.
Certificado como material de construção verde, respondendo à política de “duplo carbono” e incluído em catálogos de compras governamentais.
| Recurso | Placa MGO de Cloreto de Magnésio (Placa Tradicional de Óxido de Magnésio) | Placa MGO de sulfato de magnésio (placa de cimento Sorel) |
|---|---|---|
| Fichário | Cloreto de magnésio (MgCl₂) | Sulfato de Magnésio (MgSO₄) |
| Desempenho de força | Maior (resistência à flexão até 30MPa+) | Bom (resistência à flexão 8-15MPa) |
| Resistência à água | Bom (mas não totalmente à prova d'água) | Excelente (especialmente adequado para ambientes-de alta umidade) |
| Resistência à ferrugem | Pequeno risco de corrosão para o aço | Sem íons-de cloreto, sem corrosão no aço |
| Cenários de aplicação | Construção geral, divisórias, tetos | Banheiros, porões, ambientes marinhos e outras áreas úmidas |
| Produtos representativos | A maioria das placas MGO tradicionais | Placa de cimento Jinchao® Sorel, série OCM® |
Nota: A tecnologia moderna resolveu o problema de eflorescência das placas tradicionais de óxido de magnésio, e ambos os tipos são amplamente utilizados na indústria da construção.
Campos de aplicação abrangentes
1. Sistemas de fechamento de edifícios
Painéis de parede internos e externos: Substitua as placas de gesso tradicionais por uma resistência significativamente melhorada ao fogo e à umidade.
Sistemas de teto: leve e de alta-resistência, reduzindo o risco de colapso do teto.
Firewalls/Compartimentos de Incêndio: Fornece 1-4 horas de resistência ao fogo para evitar a propagação do fogo.
Painéis de decoração de parede externa: Instalação-suspensa a seco que combina estética e proteção contra fogo.
2. Aplicações Especiais de Engenharia
Revestimentos à prova de fogo para túneis: Suporta altas temperaturas e evita a propagação do fogo em túneis.
Navios/instalações marítimas: Resistente à corrosão por névoa salina e-à prova de fogo.
Divisórias para oficinas industriais: Resistente à corrosão química, à prova de fogo e explosão.
Tubos centrais-de edifícios altos: Melhore a classificação geral de incêndio e garanta a segurança.
3. Espaços residenciais e comerciais
Cozinhas/Banheiros: À prova d’água,-à prova de umidade,-resistente a mofo, adequado para ambientes úmidos.
Fabricação de móveis: Substitua placas de madeira por resistentes ao fogo e à umidade para uso-duradouro.
Divisórias para espaços comerciais: à prova de som e resistente-ao fogo com design flexível.
Substrato para piso: Estável e plano, à prova de umidade-e resistente a mofo-, adequado para sistemas de piso radiante.
4. Aplicações inovadoras
Edifícios pré-fabricados modulares: Pré-fabricado-de fábrica para-montagem rápida no local, encurtando os períodos de construção.
Painéis Isolados Estruturais (SIPs): Combinado com materiais de isolamento para melhorar a eficiência energética.
Materiais do núcleo da porta corta-fogo: Melhorar a resistência ao fogo das portas corta-fogo.
Barreiras Sonoras: Redução de ruído ao longo de estradas e ferrovias com excelente durabilidade.
Vantagens comparativas em relação aos materiais de construção tradicionais
| Indicador de Desempenho | Placa de óxido de magnésio (MGO) | Placa de gesso | Placa de silicato de cálcio | Placa de cimento |
|---|---|---|---|---|
| Classificação de fogo | Classe A1 (não-combustível) | Classe B (Combustível) | Classe A1 (não-combustível) | Classe A (não-combustível) |
| Resistência à água | Excelente (sem deformação quando encharcado) | Ruim (amacia quando molhado) | Bom | Bom |
| Resistência Flexural | 31,6MPa (vertical) | <9MPa | 14-20 MPa | 15-20 MPa |
| Densidade (g/cm³) | 0.8-1.2 | 0.9-1.0 | 1.7-2.0 | 1.8-2.2 |
| Amizade Ambiental | Sem amianto-e sem formaldeído- | Contém vestígios de metais pesados | Bom | Média |
| Conveniência de construção | Serrável, pregável, ligável, pintável | Serrável, pregável | Difícil de cortar | Difícil de cortar |
| Vida útil | 50+ anos | 10-15 anos | 20-30 anos | 30-40 anos |
| Cenários de aplicação | Cena-completa, especialmente ambientes úmidos/de{1}alta temperatura | Áreas internas secas | Ambientes úmidos | Áreas externas/úmidas |
Conclusão: A placa MGO oferece o melhor desempenho geral, tornando-a uma alternativa ideal aos materiais de construção tradicionais.
Placa à prova de fogo de grande resistência do óxido de magnésio dos materiais da baixa densidade da classe A1 MGO
O processo de construção da placa de óxido de magnésio (MGO) énão complexo; pelo contrário, devido às suas características de "leve, fácil processamento e forte adaptabilidade", o fluxo de construção é mais simples do que o das tradicionais placas de cimento e placas de silicato de cálcio. Equipes de construção comuns podem operá-lo após treinamento simples, com períodos de construção mais curtos e maior eficiência. O seguinte detalha o processo de construção principal, vantagens e precauções:
1. Processo de construção central (tomando paredes/tetos divisórios como exemplos, universais e fáceis de operar)
1-1. Preparação Pré-Construção (1-2 Dias)
- Tratamento Básico: Limpe a poeira, o óleo e a água parada da superfície da construção (paredes, superfície de instalação da quilha) para garantir que a base esteja plana e seca (teor de umidade menor ou igual a 10%). Não são necessários procedimentos complexos de nivelamento (a placa pode adaptar-se a bases ligeiramente irregulares).
- Preparação de Materiais: Corte placas MGO de acordo com os requisitos do projeto (usando serras comuns para marcenaria ou máquinas de corte elétricas para obter bordas lisas e sem rebarbas). Prepare quilhas de suporte (quilhas de aço leve/quilhas de madeira), parafusos auto-roscantes, fita adesiva, composto para juntas, selante à prova d'água e outros materiais auxiliares.
- Encaixe e posicionamento de linha: Encaixe as linhas de instalação da quilha, as linhas de fixação da placa e marque as posições de abertura da porta/janela de acordo com os desenhos do projeto. O posicionamento preciso é suficiente, com baixa dificuldade operacional.
1-2. Instalação da quilha (1-3 dias)
- Paredes Divisórias: Fixar quilhas verticais ao longo das linhas de encaixe (espaçamento 400-600mm, fixadas ao piso e teto com parafusos de expansão). Espaçamento horizontal entre quilhas Menor ou igual a 1200mm; para maior resistência ao fogo/isolamento acústico, preencha a cavidade da quilha com lã de rocha (50-100 mm de espessura).
- Tetos: Instalar quilhas principais (espaçamento 800-1000mm) e quilhas secundárias (espaçamento 400-600mm), garantindo que o erro de nivelamento da quilha seja menor ou igual a 3mm/2m. Não são necessárias técnicas especiais de fixação.
- Principal vantagem: Com densidade de apenas 0,8-1,2g/cm³, as placas MGO exercem baixa pressão nas quilhas, eliminando a necessidade de reforço adicional. A eficiência da instalação é 30% superior à das placas pesadas tradicionais.
1-3. Fixação da placa (2-4 dias)
- Adote a "instalação de juntas escalonadas": prenda as placas MGO às quilhas e fixe-as com parafusos auto-roscantes (espaçamento dos parafusos: 15-20 mm ao longo das bordas da placa, 25-30 mm no meio da placa; parafusos afundados 0,5-1 mm na superfície da placa sem danificá-la).
- Tratamento de juntas: Deixar juntas de dilatação de 3-5mm entre as placas (para evitar fissuras devido à expansão e contração térmica). Preencha as juntas com composto para juntas, cole fita para juntas (largura maior ou igual a 100 mm) e nivele com composto para juntas. O processo é consistente com a instalação da placa de gesso, sem limites técnicos adicionais.
- Cenários Especiais: Para ambientes úmidos (por exemplo, banheiros, porões), aplique primer à prova d'água na parte traseira da placa e sele as juntas com selante à prova d'água. O processo é simples e-duradouro.
1-4. Decoração de superfície (1-3 dias)
A superfície da placa é plana e lisa, não necessitando de reboco para nivelamento. Proceder diretamente à decoração posterior: pintura com tinta látex, azulejos, papel de parede, pulverização de tinta tipo pedra-, etc. É totalmente compatível com os processos tradicionais de decoração, não sendo necessária nenhuma adaptação especial.
2. Principais vantagens da construção (destacando "Simplicidade")
- Fácil processamento: Serrável, pregável, perfurável, ligável e dobrável (raio maior ou igual a 30cm). Nenhum equipamento pesado profissional é necessário e-a eficiência de corte no local é alta.
- Instalação Eficiente: Uma única placa (1220×2440mm) pesa apenas 20-30kg, que pode ser transportada e instalada por 2 pessoas. Economiza 50% dos custos de mão de obra e reduz o período de construção em 40% em comparação com as placas de cimento (peso da placa única 50-80kg).
- Limite Técnico Baixo: Não são necessários trabalhadores profissionais certificados. Carpinteiros e pedreiros comuns podem dominar o processo principal após 1 a 2 horas de treinamento, reduzindo a dificuldade de recrutamento de equipes de construção.
- Forte adaptabilidade: Pode ser construído em diversas bases, como concreto, estruturas de aço e estruturas de madeira. Suporta vários métodos de instalação, incluindo pendurar a seco, colar úmido e pregar, sem reconstrução complexa da base.
3. Precauções de construção (evitação simples para garantir resultados)
- Use máscaras e luvas durante o corte para evitar a inalação de poeira (a placa não possui poeira tóxica, é necessária apenas proteção básica);
- Evite força excessiva ao fixar os parafusos para evitar rachaduras nas bordas (a placa tem boa tenacidade e não é facilmente danificada em operação normal);
- Temperatura ambiente de construção maior ou igual a 5 graus. Evite o tratamento de juntas em dias chuvosos ou ambientes com alta umidade (maior ou igual a 85%) para evitar má secagem do composto de junta;
- Placas MGO à base de-sulfato de magnésio (tipo-resistente à umidade) podem ser usadas diretamente em ambientes úmidos sem tratamento adicional à prova d'água; Placas MGO baseadas em cloreto de magnésio-exigem procedimentos adicionais de impermeabilização para ambientes úmidos, o que é fácil de distinguir.
4. Resumo
O processo de construção da placa MGO ésimples, eficiente e de baixo-limite. O fluxo do núcleo é semelhante ao das placas de gesso comuns e das placas de silicato de cálcio. Devido às suas características leves e fáceis de-processar-, apresenta menor dificuldade de construção, menor período de construção e menores custos de mão de obra, adaptando-se totalmente às necessidades de construção de diversos projetos, como edifícios residenciais, edifícios comerciais e oficinas industriais.
Perguntas frequentes
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