Placa MGO de alta qualidade para construção
A produção de placas MGO tem baixo consumo de energia (sem queima em alta-temperatura) e é feita a partir de recursos minerais abundantes, alinhando-se às tendências de construção ecológica (créditos LEED e BREEAM disponíveis).Para os mercados norte-americanos/europeus, priorize placas MGO-livres de cloreto do tipo MOS-com certificações ICC{3}}ES, CE ou UKCA para atender aos requisitos do código de construção local para compatibilidade com estruturas de aço.
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Introdução de Produto

Placa de óxido de magnésio (MGO) de alta-qualidade para construção,cobrindo composição, desempenho principal, especificações, aplicações, notas de instalação, padrões de qualidade e comparação com materiais tradicionais-adequados para cenários de construção e exportação.
1. Definição e composição central
MGO Board é um painel de construção inorgânico não{0}}combustível, normalmente formulado comóxido de magnésio (MgO)-queimado por luz, um aglutinante de sal de magnésio (o oxissulfato de magnésio/MOS é preferido para placas de alta qualidade-sem cloreto e-seguras contra corrosão-; o oxicloreto de magnésio/MOC é mais antigo e pode apresentar riscos de corrosão do aço), enchimento de fibra vegetal/farinha de madeira e reforçado comcamadas de malha de fibra de vidro-resistentes a álcalisno interior, formado por prensagem e cura à temperatura ambiente.
Placas MGO de alta{0}}qualidade controlam rigorosamente:
Conteúdo de cloreto (tipo MOS,<0.1% Cl⁻) para evitar parafusos/fixadores de aço enferrujados
Conteúdo de umidade (6–8% normalmente) para evitar empenamento/deformação
Distribuição uniforme de fibra/malha, sem delaminação, integridade das bordas
2. Excelentes vantagens de desempenho
Resistência ao Fogo (Classe A1 Não{1}}Combustível): Unaffected by 800°C for 2+ hours; ignition temperature >1200 graus. Sem vapores tóxicos quando exposto ao fogo, atendendo aos padrões ASTM E119, EN 13501-1 A1 e GB 8624 A1. Ideal para paredes resistentes ao fogo, escadas e edifícios comerciais.
Resistência à umidade e mofo/mofo: Matriz inorgânica, baixa absorção de água (<10% for premium boards). No swelling/delamination in bathrooms, basements, coastal areas; 100% resistant to mold/mildew and termites/carpenter ants (no food source for organisms).
Força e Impacto: Resistência à flexão de placas de 6 mm ~ 20–35 MPa, 12 mm ~ 15–20 MPa, muito maior que a placa de gesso (~ 5,6 MPa). Leve (10mm ~10 kg/m²), mas com alta resistência ao impacto, adequado para uso em divisórias e subpavimentos.
Isolamento acústico e térmico: Estrutura densa fornece isolamento acústico (~45 dB para painéis de parede de 12 mm); a baixa condutividade térmica ajuda na eficiência energética em sistemas de envelope.
Eco-Amigável e Saudável: Sem amianto-, sem formaldeído-, sem compostos orgânicos voláteis (COV). As matérias-primas são de base-mineral; placas de resíduos podem ser recicladas como agregado.
Trabalhabilidade: Pode ser cortado, perfurado, pregado e colado com adesivos de construção. Compatível com tinta, azulejo, folheado e outros acabamentos.
3. Especificações padrão e opções personalizadas
| Item | Padrões comuns de alta-qualidade |
|---|---|
| Tamanho | 1220×2440 mm (4'×8'); personalizado 1200×2400, 910×1800 mm |
| Grossura | 3 mm (teto/backsplash) a 25 mm (revestimento estrutural/contrapiso); típico para paredes: 6, 9, 12 mm |
| Tipo de borda | Quadrado, cônico, chanfrado, macho-e{1}}ranhura (T&G para pisos/intradorsos) |
| Superfície | Liso (para pintura/azulejo), texturizado (para revestimento externo) |
4. Aplicativos-amplos
Usos internos: Divisórias, placas de teto, painéis de parede para áreas úmidas (banheiro/cozinha), placas de apoio de azulejos, revestimento de porão, paredes com barreira contra fogo, revestimentos de poços.
Usos externos: Revestimento de parede externa, substrato de proteção contra chuva, intradorsos, painéis de construção modulares (devem ser revestidos com tinta ou reboco à prova d'água para evitar exposição direta-de longo prazo à chuva).
Cenários Especiais: Oficinas industriais, centrais eléctricas, centros de dados, hospitais, escolas (requisitos rigorosos contra incêndio/mofo); casas de contêineres, edifícios pré-fabricados, construção naval (placas MOS isentas de cloreto-são obrigatórias).

5. Dicas de instalação e manuseio
Fixadores: Use parafusos/pregos-galvanizados por imersão a quente ou de aço inoxidável (especialmente para placas sem cloreto de MOS-, evite aço preto em áreas úmidas); pré-perfure placas grossas para evitar lascas nas bordas.
Controle de lacunas: Deixe espaços de expansão de 2–3 mm entre os painéis e nos perímetros para acomodar o movimento térmico/umidade.
Proteção Exterior: Deverá aplicar primário+acabamento impermeável ou reboco cimentício; não exponha placas MGO nuas a ciclos de-chuva ou congelamento-degelo de longo prazo.
Armazenar: Manter sobre paletes, coberto, em local seco e{0}}bem ventilado; evite a luz solar direta e a umidade do solo.
6. Certificação e padrões de qualidade
Placas MGO de alta-qualidade devem passar por testes-de terceiros e ter certificações:
Internacional: Relatório ICC-ES, ASTM E119 (fogo), ASTM C1325 (umidade), EN 13501, ISO 9001
Declaração de isenção-de cloreto: relatório de teste para conteúdo Cl⁻ (<0.1%)
Auditoria de fábrica: controle de qualidade da linha de produção, inspeção de entrada de matéria-prima, registros de testes em lote
7. Comparação com Materiais Tradicionais
| Material | Classificação de fogo | Resistência à umidade | Força | Custo | Melhor para |
|---|---|---|---|---|---|
| Placa MGO de alta-qualidade | A1 Não-combustível | Excelente (sem inchaço) | Alto | Médio-Alto | Áreas úmidas, paredes corta-fogo, regiões costeiras |
| Placa de gesso | B1 (versões-com classificação de fogo precisam de camadas extras) | Fraco (incha, desmorona quando molhado) | Baixo | Baixo | Divisórias interiores secas |
| Contraplacado/OSB | Fumaça inflamável e tóxica | Ruim (propenso a apodrecer/mofar-) | Médio | Meio | Estruturas temporárias, mas não áreas molhadas/de incêndio |
| Placa de fibrocimento | A1 | Bom | Alto | Alto | Exteriores, mas mais pesados e difíceis de cortar |
8. Como distinguir alta-qualidade de placa MGO inferior
Verifique o certificado: Verifique o relatório de teste-livre de cloreto de MOS, classificação de incêndio e dados de conteúdo de umidade
Visual e tátil: Superfície plana, bordas firmes, sem bolhas/delaminação; toque com som nítido (não oco)
Teste de umidade: Nenhuma expansão significativa após imersão em água por 24 horas
Evitar: Cheap MOC boards with high chloride, boards with excessive moisture (>12%), camadas de malha irregulares no interior
Fábrica

Sobre nós
Nossa fábrica de MgO Board ocupa uma área de 100 mil metros quadrados com área total de construção de 60 mil metros quadrados. Temos linha de produção avançada com sistema automático de alimentação de matéria-prima.
Nós nos concentramos no controle de qualidade e consistência dos produtos de MgO. Testamos cada lote de produtos em laboratório e verificamos cada placa antes de embalar.
Nossos principais produtos são placas de óxido de magnésio (placa de MgO) para construção e placas laminadas de MgO para móveis e reformas.
Nossos produtos foram exportados para os Estados Unidos da América, Canadá, Austrália e Nova Zelândia.
Embalagem e Envio

Perguntas frequentes
P: Como faço para cortar painéis de MgO?
R: Para obter resultados ideais no corte de painéis de MgO, use uma serra circular de metal duro fina ou uma serra sem-fim. Frese as bordas usando ferramentas de metal duro. Se o projeto de construção for grande, considere usar uma broca de diamante. Os painéis de MgO podem ser cortados com uma lâmina de barbear e separados do lado liso.
P: Qual é o prazo de entrega?
R: Demora 4 semanas para que os produtos de cimento MgO curem completamente. Os produtos de cimento ainda podem curar em contentores se embarcarmos menos de 4 semanas, mas a condição de cura no mar não está sob controle, o que afetará a qualidade dos produtos. Recomendamos fortemente que você leve em consideração o tempo de cura ao fazer pedidos.
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