Placa Subfloor resistente ao fogo do sulfato MGO do óxido de magnésio
A placa de contrapiso MGO de óxido de magnésio resistente ao fogo é um novo tipo de material de construção verde que integra resistência ao fogo, resistência à umidade, respeito ao meio ambiente e durabilidade. É particularmente adequado para edifícios modernos com elevados requisitos ambientais e de segurança. Suas principais vantagens residem na incombustibilidade Classe A1, absorção zero de água e longa vida útil, tornando-o uma alternativa ideal aos materiais de piso tradicionais.
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Introdução de Produto
O que é placa de contrapiso MGO de óxido de magnésio resistente ao fogo
A placa de contrapiso MGO de óxido de magnésio resistente ao fogo (também conhecida como placa de piso de oxissulfato de magnésio (MOS) / placa de piso MGO) é um novo tipo de painel composto inorgânico ecologicamente correto. É uma placa de material cimentício endurecível ao ar, composta por um sistema quaternário de óxido de magnésio (MgO), sulfato de magnésio (MgSO₄), água e modificadores, reforçada com malha de fibra de vidro resistente a álcalis-, complementada com cargas leves (como perlita e fibras vegetais) e formada por laminação mecânica.
Vantagens da placa de contrapiso MGO de óxido de magnésio resistente ao fogo
Excelente resistência ao fogo e retardamento de chama (Core Advantage)
O MgO em si é um material não{0}}combustível (seu desempenho de combustão atende ao padrão Classe A1 na Classificação GB 8624-2012 de Comportamento de Queima de Materiais e Produtos de Construção, ou seja, "não combustível sem liberação de calor"). Quando usado como substrato, pode bloquear fundamentalmente a propagação das chamas. Além disso, não produz gases tóxicos (como formaldeído e monóxido de carbono) ou gotejamentos derretidos durante a combustão, tornando-o muito mais seguro do que substratos orgânicos (por exemplo, madeira compensada, placas de fibra, placas de PVC).
Excelente resistência à umidade e à água
A microestrutura da placa de MgO é uma densa rede de cristais inorgânicos, o que dificulta a penetração das moléculas de água. Enquanto isso, sua composição não contém resinas orgânicas ou fibras de madeira que são propensas à absorção e expansão de água (placas de MgO de alta-qualidade removem a umidade livre e otimizam a compactação através dos processos), exibindo, portanto, excelente resistência à umidade e à água.
Alta estabilidade dimensional: sem deformação ou rachaduras
A estrutura cristalina inorgânica da placa de MgO tem um pequeno coeficiente de expansão e contração térmica (o coeficiente de expansão linear é de aproximadamente 8×10⁻⁶/grau, próximo ao dos produtos de cimento, mas melhor que as placas de gesso). Além disso, ele passa por cura em alta-temperatura ou reforço de pressão durante o processo de conformação, e as tensões internas são totalmente liberadas.
Respeito ao meio ambiente e formaldeído-Livre: saúde e segurança
As matérias-primas para a produção de placas de MgO são minerais inorgânicos (MgO, talco, etc.). Alguns produtos podem adicionar uma pequena quantidade de fibras vegetais (por exemplo, palha, fibra de bambu), mas não dependem de adesivos à base de formaldeído-(a principal fonte de poluição para substratos orgânicos).
Boas propriedades mecânicas:-carga e resistência ao impacto
O material base da placa de MgO é um material inorgânico rígido e com reforço de fibra, possui propriedades mecânicas equilibradas e pode fornecer suporte estável quando usado como substrato
Resistência e durabilidade às intempéries: estabilidade-de longo prazo
Os componentes inorgânicos da placa de MgO são insolúveis em água e não suscetíveis à infestação de insetos (sem componentes de madeira, evitando a erosão por cupins e fungos). Também possui um certo grau de resistência a ambientes ácidos e alcalinos (faixa de pH adequada: 4-10).
Por que nos escolher
Rigoroso controle de qualidade, referência de qualidade:
Os produtos estão em total conformidade com o padrão JC/T 2867-2025, cada lote passa por testes oficiais, como resistência ao fogo Classe A1 e proteção ambiental-livre de formaldeído, com teor de íons cloreto < 0,1%. A rastreabilidade de todo o processo é realizada desde as matérias-primas até os produtos acabados, eliminando “produtos de má qualidade”.
Tecnologia líder, forte capacidade de personalização:
Com mais de 10 patentes para materiais de construção de magnésio, podemos personalizar placas funcionais especiais, como placas anti-estáticas, antibacterianas e espessadas, de acordo com as necessidades do cliente, e podemos responder rapidamente às necessidades de produção de tamanhos não-padrão (como placas extra-longas e extra{4}}largas).
Capacidade de produção suficiente, fornecimento estável:
Equipada com 3 linhas de produção automáticas, a capacidade de produção anual chega a 8 milhões de metros quadrados, o que pode garantir a entrega oportuna de pedidos em grandes quantidades para projetos-de grande escala. Ao mesmo tempo, são estabelecidas reservas estratégicas de matérias-primas para evitar flutuações na cadeia de abastecimento que afetem o período de construção.
Serviço de processo-completo, sem preocupações-:
Fornecer "serviço completo-de consulta técnica pré-de vendas, pesquisa no-local até orientação de instalação pós{3}}venda e garantia de qualidade pós{4}}venda. A equipe profissional responde aos problemas do cliente em até 72 horas, e o período máximo de garantia é de até 10 anos.
Vantagem de custo, custo-benefício excepcional-:
Por meio de compras em grande-escala e otimização do processo de produção, com a premissa de garantir a qualidade, o preço do produto é 5% a 8% menor do que o de concorrentes. Ao mesmo tempo, o pagamento parcelado para pedidos em grandes quantidades é suportado para reduzir a pressão de capital do cliente.
Reputação na Indústria, Casos Ricos:
Tendo atendido mais de 200 projetos-de grande escala (como escolas, hospitais, parques logísticos, etc.), a taxa de recompra do cliente excede 70% e ganhou sucessivamente certificações honorárias como "Empresa de Demonstração de Materiais de Construção Verde" e "Unidade Confiável de Produtos de Incêndio".
Do que é feita a placa de subpiso de sulfato de magnésio resistente ao fogo MGO
- Óxido de magnésio ativo de alta-pureza: fornece força básica e resistência ao fogo
- Sulfato de magnésio-de grau industrial: reage com o óxido de magnésio para formar cimento de oxissulfato de magnésio (5Mg(OH)₂·MgSO₄·7H₂O)
- Malha de fibra de vidro-resistente a álcalis: aumenta a resistência do painel e evita rachaduras
- Fibras vegetais/enchimentos leves: Reduz o peso e melhora o desempenho do isolamento térmico
Princípio de funcionamento e características da placa de contrapiso MGO de óxido de magnésio resistente ao fogo
1. Mecanismo de resistência ao fogo (proteção de três-camadas)
① Heat Absorption and Temperature Reduction: At high temperatures (>1124 graus), o sulfato de magnésio se decompõe em óxido de magnésio e trióxido de enxofre, absorvendo uma grande quantidade de calor e reduzindo significativamente a temperatura da superfície do material.
② Formação de barreira: O óxido de magnésio decomposto tem um ponto de fusão de até 2.852 graus, formando uma densa camada protetora resistente a altas-temperaturas na superfície para bloquear a transmissão de oxigênio e calor.
③ Supressão de fumaça: Totalmente incombustível-sem chamas abertas e não libera gases tóxicos (como CO e cianeto de hidrogênio). A toxicidade da fumaça atinge a Classe AQ2, ganhando um tempo valioso para evacuação.
2. Propriedades Físicas e Químicas
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Indicador de desempenho |
Valor |
Explicação da vantagem |
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Classificação de fogo |
Classe A1 (não-combustível) |
No open flames at 1200℃, fire resistance limit >4 horas |
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Densidade |
1,15-1,35g/cm³ |
Leve, mas de alta-resistência, fácil de transportar e instalar |
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Taxa de absorção de água |
<0.5% |
Absorção de água quase zero, excelente resistência à umidade |
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Resistência à Compressão |
Até 60 MPa |
Muito superior aos painéis comuns, capazes de suportar cargas pesadas |
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Coeficiente de Amolecimento |
>0.85 |
Resistência superior à água, sem deformação em ambientes úmidos |
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Taxa de deformação |
Menor ou igual a 0,3% |
Boa estabilidade dimensional, sem deformação sob ciclagem térmica (-20 graus ~80 graus) |
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Isolamento acústico e térmico |
Bom |
Bloqueia eficazmente a transmissão de som e calor, melhorando o conforto de vida |
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Resistência a cupins/insetos |
Totalmente resistente |
A composição inorgânica não contém nutrientes, impedindo a sobrevivência dos cupins |
Vantagens comparativas em relação aos pisos tradicionais
1. vs. placas de piso de oxicloreto de magnésio (MOC)
Vantagens exclusivas do oxissulfato de magnésio:
Sem problema de eflorescência: resolve completamente o problema de "eflorescência" induzida por absorção de umidade-em placas MOC tradicionais, sem corrosão nas quilhas metálicas.
Atualização Ambiental: Livre de íons-de cloreto, mais ecologicamente correto na produção e no uso, em conformidade com os padrões RoHS e REACH.
Maior resistência: os produtos de hidratação formam uma estrutura cristalina acicular uniforme e densa, aumentando a resistência em 30%+.
2. vs. outros tipos de piso comuns
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Tipo de piso |
Resistência ao fogo |
Resistência à umidade |
Amizade Ambiental |
Estabilidade |
Vida útil |
Cenários de aplicação |
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Piso de Oxissulfato de Magnésio |
Classe A1 (mais alta) |
Excelente (quase não{0}}absorvente) |
Sem formaldeído-sem amianto-sem |
Extremamente alto (sem deformação) |
50+ anos |
Cenários completos, especialmente locais-de alta demanda |
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Piso de madeira |
Inflamável |
Ruim (Propenso a deformação) |
Natural, mas contém VOCs |
Ruim (expansão/contração térmica) |
10-20 anos |
Edifícios residenciais, ambientes secos |
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Azulejo Cerâmico |
Bom |
Bom |
Média |
Bom |
30+ anos |
Cozinhas, banheiros, locais públicos |
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Piso de PVC |
Retardador-de chama (Classe B1) |
Bom |
Contém VOCs e plastificantes |
Média |
10-15 anos |
Locais comerciais, hospitais |
1. Edifícios públicos (cenários densamente povoados/alta demanda de segurança)
Escolas, hospitais, shopping centers, prédios de escritórios, centros de convenções, etc.: Utilizado como base de piso ou piso acabado. Com resistência ao fogo Classe A1 e propriedades não tóxicas de baixa-fumaça-, ele garante segurança contra incêndio em áreas densamente povoadas. Seus recursos-à prova de umidade e mofo-se adaptam a ambientes-de tráfego intenso.
Saídas de incêndio, escadas, poços elétricos, divisórias de compartimentos de incêndio: Depende de um limite de resistência ao fogo maior ou igual a 4 horas para construir barreiras contra incêndio em edifícios, atendendo aos requisitos do código de incêndio.
Teatros, ginásios, terminais de aeroportos: beneficiam-se de vantagens de leveza e alta-resistência para reduzir a carga do edifício, e o desempenho do isolamento acústico melhora o conforto do espaço.
2. Projetos Industriais e de Infraestrutura (Cenários de Carga Pesada/Ambientes Adversos)
Oficinas industriais (fabricação de máquinas, eletrônicos, indústria química, etc.): propriedades-resistentes ao óleo, ao impacto-e ao desgaste-se adaptam aos pisos das oficinas de produção. Pode ser usado diretamente como base de piso-para cargas pesadas ou com revestimentos anti{6}}estáticos.
Pisos de contêineres, casas pré-fabricadas/projetos de construção temporária: Alta resistência, forte resistência às intempéries (sem deformação abaixo de -20 graus ~ 80 graus de ciclismo) e fácil instalação, adequado para construção rápida de edifícios modulares e reutilização reciclável.
Armazéns, centros logísticos: Resistência à compressão até 60MPa, capaz de suportar cargas pesadas como empilhadeiras e prateleiras. O recurso-à prova de umidade evita que os produtos sejam danificados pela umidade.
3. Edifícios Residenciais (Cenários de Protecção Ambiental/Procura de Conforto)
Piso de apoio para piso radiante: Excelente estabilidade térmica, condução de calor uniforme e sem deformação, emissão-isenta de formaldeído, adaptando-se às necessidades residenciais modernas e ecológicas.
Cozinhas, banheiros, varandas: Taxa de absorção de água quase zero (<0.5%), moisture-proof and mold-proof, solving the pain point of traditional flooring being prone to moisture and deformation.
Vilas, bases de pisos-residenciais altos: o recurso leve reduz o peso-próprio do edifício, enquanto as propriedades-à prova de cupins e anti{3}}envelhecimento prolongam a vida útil (50+ anos).
4. Cenários Funcionais Especiais (Cenários de Demanda Personalizados)
Salas limpas, fábricas de alimentos, oficinas farmacêuticas: recursos de proteção ambiental-isentos de formaldeído,-sem amianto{1}}e estéreis atendem aos requisitos de produção limpa e são fáceis de limpar.
Locais anti{0}estáticos (oficinas eletrônicas, data centers): tipo anti-estático customizável com resistência superficial qualificada, adaptando-se ao ambiente de uso de equipamentos eletrônicos de precisão.
Ambientes-de alta temperatura (metalurgia, arredores de fornos): resistência a temperaturas de até 1.800 graus, à prova de fogo e isolamento térmico-, usado como material especial de proteção de piso.
Qual é o desempenho da placa de contrapiso à prova de fogo de sulfato de óxido de magnésio MGO em termos de capacidade de carga-de suporte
Em comparação com materiais tradicionais, como placas de gesso e compensado, as vantagens-de suporte de carga das camadas inferiores de placas de MgO concentram-se na "economia-e na estabilidade em cenários de carga média-baixa", refletidas especificamente em três aspectos:
1. Carga significativamente superior-Resistência de suporte para placas de gesso e compensados, atendendo à maioria das necessidades básicas de suporte
Comparação com placas de gesso: A resistência à flexão das placas de MgO é 3-5 vezes maior que a das placas de gesso e sua resistência à compressão é 2 a 3 vezes maior. Por exemplo, em cenários de subcamada de nivelamento de piso, as placas de gesso podem ceder ao suportar ladrilhos cerâmicos finos (aproximadamente 15 kg/㎡), enquanto as placas de MgO com 6 mm de espessura podem suportar de forma estável o peso de ladrilhos cerâmicos grossos + argamassa de cimento (aproximadamente 30 kg/㎡) sem deformação óbvia.
Comparação com compensado: a resistência à flexão das placas de MgO é 50%-100% maior que a do compensado e elas não sofrem "falha induzida-por umidade". Em ambientes úmidos, como banheiros e porões, a capacidade-de carga do compensado diminui em mais de 30% após 2-3 meses devido à absorção e expansão de água da madeira. Em contraste, as placas de MgO (absorção de água em 24 horas menor ou igual a 15%) mantêm a resistência de carga quase inalterada em ambientes úmidos de longo prazo, tornando-as adequadas para suporte de subcamadas em cenários úmidos.
2. Melhor capacidade de distribuição de carga, reduzindo o risco de danos locais
A estrutura cristalina inorgânica densa e a camada-reforçada com fibra (por exemplo, fibras de vidro) das placas de MgO podem transferir uniformemente cargas concentradas localizadas (como pressão de bases de móveis ou pés de pequenos equipamentos) para a camada de base (por exemplo, concreto do piso, quilhas do teto). Isto evita danos à camada de base causados pela “concentração de tensão local”.
Por exemplo, ao assentar o piso de uma sala de estar, se uma perna de sofá (com pequena área de contato e carga concentrada de aproximadamente 8kg) for pressionada diretamente sobre uma camada inferior de compensado, poderá causar depressão local no compensado. No entanto, uma camada inferior de placa de MgO pode dispersar a pressão para uma área circundante de 30 cm, garantindo uma força mais uniforme no concreto base e eliminando o risco de depressão.
3. Sem atenuação em estabilidade de rolamento-de longo prazo-, forte durabilidade
Materiais orgânicos (como madeira compensada) sofrem um declínio ano a ano na capacidade de suporte de carga-devido à infestação de insetos, mofo e envelhecimento (geralmente exigindo substituição a cada 5-8 anos). As placas de gesso podem desenvolver microfissuras devido à retração por secagem, e essas rachaduras se expandem sob cargas de longo prazo, levando à redução da resistência.
Em contraste, as placas de MgO são materiais inorgânicos que não são suscetíveis à infestação de insetos, mofo ou envelhecimento. Sob construção padronizada, sua capacidade-de carga pode permanecer inalterada por 15-20 anos, eliminando a necessidade de manutenção ou substituição frequente e reduzindo os custos de uso a longo prazo.
A placa de contrapiso à prova de fogo de sulfato de óxido de magnésio MGO pode ser usada em áreas de alta-umidade, como banheiros
1. Especificações padrão
- Grossura: 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm (selecionado com base nos requisitos de carga-de suporte)
- Tamanho: Padrão 1220×2440mm (4×8 pés), personalizável
- Tratamento de Borda: Ranhura T-, ranhura L-, borda plana (facilitando a emenda)
2. Pontos-chave da instalação
① Preparação de Base
- Teor de umidade do piso menor ou igual a 4%, erro de planicidade<3mm/2m
- Temperatura ambiente 15-30 graus, evitando construção em baixa temperatura
② Métodos de assentamento
- Instalação flutuante: Adequado para grandes áreas, sem necessidade de separação em até 10 metros; deixar juntas de dilatação de 1cm a cada 10 metros para áreas superiores a 10 metros.
- Instalação Fixa: Fixar na base com adesivos ou parafusos especiais (espaçamento menor ou igual a 30cm).
- Emenda escalonada: Escalone as juntas dos painéis adjacentes em mais ou igual a 30 cm para aumentar a estabilidade.
③ Processamento de detalhes
- Reservar juntas de dilatação de 8-12mm contra paredes, revestidas com rodapés.
- Use conectores ou cortes especiais para revestimentos de portas e arredores de tubos.
- Use lâminas de serra diamantadas para cortar para evitar lascas nas bordas.
Que tipo de teste de incêndio foi realizado na placa de contrapiso à prova de fogo de óxido de magnésio MGO
Existem vários tipos de testes de incêndio que foram realizados no Fireproof Mgo Wallboard, incluindo:
Teste de resistência ao fogo
Isto envolve submeter o painel de parede a condições controladas de incêndio para determinar sua capacidade de resistir ao fogo e evitar a propagação de chamas. O wallboard pode ser testado por um período específico, como 30 minutos, 60 minutos ou até mais, para avaliar sua classificação de resistência ao fogo.
Teste de propagação de chama
Este teste mede a taxa na qual as chamas se espalham pela superfície do painel. Ajuda a determinar a capacidade do material de limitar a propagação do fogo e evitar que ele envolva uma área maior.
Teste de toxicidade
Isto envolve avaliar a liberação de gases tóxicos ou produtos químicos do painel quando exposto a temperaturas elevadas. Gases tóxicos emitidos durante um incêndio podem representar riscos à saúde dos ocupantes.
Nossa fábrica
Somos uma empresa dedicada a produtos de cimento magnésia. Nossos principais produtos são placas de óxido de magnésio (placa MGO) para construção e placas laminadas de MgO para móveis e reformas. Nossa missão é fornecer aos mercados de construção do mundo materiais ecológicos, ecológicos, de alto{2}}desempenho e sustentáveis.
Perguntas frequentes
P: Qual é a classificação e o limite de resistência ao fogo deste piso?
P: Quais são as principais vantagens em comparação com os pisos tradicionais de oxicloreto de magnésio (MOC)?
P: Como é o desempenho à prova d'água e{0}}de umidade? Pode ser usado em áreas úmidas como banheiros e cozinhas?
P: A instalação requer tratamento de base especial? Quais métodos de assentamento são adequados?
P: O produto é ecologicamente correto? Contém substâncias nocivas como formaldeído e amianto?
P: É necessária manutenção especial durante o uso diário? Como limpar e manter?
P: As especificações ou funções especiais (como anti-estática e espessada) podem ser personalizadas?
P: Qual é a vida útil do produto? Existe alguma garantia de qualidade?
P: Quais são as principais vantagens dos revestimentos de base de placas de MgO em comparação com placas de gesso e placas de fibra de cimento?
Em comparação com placas de gesso: Resistência superior ao fogo (Classe A1 vs. Classe B1), resistência à umidade (absorção de água menor ou igual a 15% vs. Maior ou igual a 30%) e capacidade de carga-;
Em comparação com placas de fibra de cimento: Peso mais leve (2,4-2,4 kg mais leve por ㎡ para placas de 12 mm de espessura), processamento mais fácil (pode ser serrado/pregado sem lâminas de serra diamantadas especiais) e custo mais baixo (preço unitário 15%-20% menor).
Eles são particularmente adequados para cenários abrangentes que exigem satisfação simultânea de "resistência ao fogo + resistência à umidade + eco-amabilidade".
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