Placa de revestimento de parede de sulfato de óxido de magnésio
A placa de revestimento de parede de sulfato de óxido de magnésio é uma atualização revolucionária das placas MGO tradicionais. Com recursos livres de cloreto, à prova de fogo A1, super resistência à água, eco-amigáveis e não corrosivos, ele resolve os problemas das placas tradicionais em edifícios úmidos e com estrutura de aço. É um material de revestimento de paredes de alto-desempenho e-econômico para construções modernas.
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Introdução de Produto
A placa de revestimento de parede de sulfato de óxido de magnésio (abreviação de placa MgSO₄ / placa de sulfato de magnésio) é uma nova geração dePlaca de construção inorgânica à prova de fogo-sem cloreto e de alto{1}}desempenho. Ele usasulfato de magnésio (MgSO₄)em vez de cloreto de magnésio (MgCl₂) como sistema cimentício, eliminando completamente problemas como retorno de halogênio, eflorescência e corrosão metálica. Ela combina resistência ao fogo Classe A, impermeabilização, alta resistência, leveza e desempenho livre de formaldeído-ecologicamente correto-, tornando-a uma placa de revestimento de parede ideal para estruturas de aço, ambientes úmidos e edifícios de alta-segurança.
1. Definição básica e principais diferenças
1.1 Definição
A placa de MgSO₄ é feita de óxido de magnésio (MgO) e sulfato de magnésio (MgSO₄) de alta pureza-queimados à luz-como materiais cimentícios centrais, misturados com malha de fibra de vidro, fibra vegetal, perlita, modificadores, etc. Ela é produzida por meio de mistura, laminação, conformação e cura. É especialmente usado para revestimento de paredes, revestimento de paredes externas, substratos de paredes internas, etc.
1.2 Diferença da placa MgCl₂ MGO tradicional
| Item | Placa de sulfato de magnésio (MgSO₄) | Placa de cloreto de magnésio (MgCl₂) |
|---|---|---|
| Fichário principal | Sulfato de Magnésio (MgSO₄) | Cloreto de magnésio (MgCl₂) |
| Conteúdo de cloreto | Menor ou igual a 0,012% (quase isento de cloreto-) | Maior ou igual a 5% (fácil retorno de halogênio) |
| Retorno/Eflorescência de Halogênio | Sem retorno de halogênio, sem eflorescência | Fácil em ambiente úmido |
| Corrosão Metálica | Sem corrosão, protege a estrutura de aço | Corrói aço, quilhas e peças metálicas |
| Resistência à água | Maior ou igual a 90% de retenção de resistência após 7 dias de imersão | Amacia e perde força na água |
| Aplicativo | Edifícios úmidos com estrutura de aço | Somente ambientes secos |

2. Matérias-primas e processo de produção
2.1 Principais Matérias-Primas
Cimentício: MgO queimado por luz-de alta pureza-, sulfato de magnésio heptahidratado (MgSO₄·7H₂O)
Reforço: Malha de fibra de vidro, fibra vegetal/fibra de madeira
Preenchimentos e modificadores: Perlite, pó de talco, modificadores de polímeros
Aditivos: Livre de formaldeído-, livre de amianto-, livre de-metal-pesado
2.2 Fluxo de Produção
Dosagem de matéria-prima
Mistura de pasta
Colocar malha e formar
Corte e cura
Lixamento e acabamento
3. Desempenho central
3.1 Propriedades Físicas
Tamanho padrão: 1220 mm × 2440 mm (4 pés × 8 pés)
Grossura: 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm
Densidade: 1000–1400 kg/m³
Conteúdo de umidade: Menor ou igual a 8%
3.2 Propriedades Mecânicas
Resistência Flexural: 12–18MPa
Resistência à Compressão: Maior ou igual a 25 MPa
Resistência ao Impacto: Maior ou igual a 2,0 kJ/m²
Retirada do Parafuso: Maior ou igual a 1200 N
3.3 Desempenho contra incêndio
Classificação de fogo: Classe A1 Não combustível
Resistência ao fogo: 2–3 horas
Comportamento do Fogo: Sem fumaça, sem toxicidade, sem gotejamento
3.4 Resistência à água e à umidade
Absorção de Água: Menor ou igual a 15%
Imersão de 7 dias: Sem expansão, sem empenamento, sem delaminação
Adequado para banheiros, porões, edifícios costeiros
3.5 Ambiental e Durabilidade
Formaldeído: Nível E0 (menor ou igual a 0,03 mg/m³)
Sem amianto, sem VOC
Resistente ao congelamento e ao descongelamento, antienvelhecimento, à prova de mofo, à prova de cupins
Vida útil: Maior ou igual a 50 anos
3.6 Isolamento acústico e térmico
Isolamento acústico: 30–45dB
Condutividade Térmica: 0.08–0.12 W/(m·K)

4. Principais vantagens
- Sem cloreto, sem retorno de halogênio, sem corrosão metálicaIdeal para edifícios com estrutura metálica.
- Classe A1 à prova de fogo, alta segurançaNão tóxico, não inflamável e de alta resistência ao fogo.
- Excelente resistência à águaEstável em ambientes úmidos de longo prazo.
- Alta resistência e peso leveFácil de cortar, furar, pregar e instalar.
- Ecologicamente correto e saudávelSem formaldeído, sem amianto, não tóxico.
- Longa durabilidade e baixa manutenção
Detalhes do produto

5. Aplicações Típicas
Revestimento e revestimento de parede externa
Substrato de parede interna e drywall
Divisórias de quilha de aço leve
Caves, garagens, casas de banho, cozinhas
Edifícios costeiros e de alta umidade
Edifícios residenciais e comerciais com estrutura de aço
Divisórias corta-fogo, placas de teto, casas pré-fabricadas
6. Guia de instalação
Espaçamento entre quilhas Menor ou igual a 400 mm
Espaçamento dos parafusos: 150–200 mm
Folga na junta: 3–5 mm com composto de junta e fita de fibra
Pode ser pintado, revestido com papel de parede, azulejado, laminado
7. Comparação com pranchas tradicionais
| Tipo de placa | Placa MgSO₄ | Placa de gesso | Placa de fibrocimento | Placa MgCl₂ |
|---|---|---|---|---|
| Classificação de fogo | A1 | Inflamável | A1 | A1 |
| Resistência à água | Excelente | Pobre | Bom | Médio |
| Retorno de halogênio | Não | Não | Não | Forte |
| Eco-amigável | Excelente | Médio | Bom | Bom |
| Peso | Médio | Luz | Pesado | Médio |
| Trabalhabilidade | Excelente | Excelente | Pobre | Bom |
| Uso úmido | Melhor | Não | Sim | Não |
| Estrutura de Aço | Perfeito | Bom | Bom | Não recomendado |
Sobre a fábrica:

Nosso serviço:
1. Responda sua pergunta em 24 horas úteis.
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Vantagem da empresa (por que nos escolher):
Especializados na durabilidade de materiais de construção, nos estabelecemos como um fornecedor líder no setor local de pisos à prova de fogo, oferecendo placas robustas e{0}}resistentes ao fogo.
Nosso rigoroso sistema-de controle de qualidade de processo completo garante consistência em todas as etapas:
1. Controle de qualidade de entrada (CQI) de matérias-primas para verificar os padrões básicos
2. Controle de qualidade-no processo (IPQC) com monitoramento contínuo de fases críticas de produção
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Todos os nossos produtos acabados aderem aos padrões de referência nacionais e da indústria, passando por testes minuciosos de acordo com padrões como GB/T 33544 ou T/CMMA8-2020. Também atendemos aos requisitos de testes personalizados especificados pelos clientes, garantindo que apenas produtos inspecionados e certificados sejam liberados para entrega. Este compromisso com a qualidade solidificou a nossa reputação de confiabilidade em soluções de construção à prova de fogo.
Embalagem e envio:
Embalagem e envio de painéis de parede resistentes a mofo


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R: 1 mês após ter recebido o depósito.
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Resposta: Sim. O MOQ é de 100 peças e o carregamento misto também é aceitável.
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