Placa à prova de fogo de óxido de magnésio (MGO) para painel de parede
A Placa Retardante de Fogo é uma placa projetada com matriz mineral projetada para conter um incêndio dentro de um compartimento de um edifício, agindo como uma barreira para impedir a propagação de calor, fumaça, fogo e gases. Pode ser usado para proteção de aço, paredes, tetos, dutos, proteção de concreto e vedação de penetrações e vazios. Os sistemas de revestimento de placas fornecem espessura uniforme e linhas retas. A superfície lisa torna os sistemas de placas ideais quando a estética é importante. Os revestimentos de parede podem ser fixados à estrutura através da placa ou a própria placa pode obter uma aparência acabada. Com proteção FRL de até 240 minutos, a placa é ideal para vigas e paredes internas visíveis.
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Introdução de Produto
O painel de parede à prova de fogo de óxido de magnésio é um painel Classe A, não-combustível e ecologicamente correto, projetado especificamente para aplicações em paredes. Suas principais vantagens sãoresistência ao fogo + resistência à água/umidade + peso leve e alta resistência + instalação flexível, adequado para diversas paredes internas e externas (divisórias, paredes corta-fogo, paredes em áreas úmidas, etc.), equilibrando segurança e praticidade.
É uma alternativa atualizada aos materiais tradicionais de parede à prova de fogo (placas de gesso, placas de cimento), com um posicionamento central de "proteção segura contra incêndio + adaptação multi{1}}ambiente + construção eficiente". É particularmente ideal para cenários de parede que exigem resistência ao fogo e à umidade.
Vantagens da placa à prova de fogo de óxido de magnésio (MGO) para painel de parede
Resistência ao Fogo (Garantia Principal): Está em conformidade com o padrão não combustível GB 8624-2012 Classe A. Não queima nem libera gases tóxicos quando exposto ao fogo, mantém a estabilidade estrutural em altas temperaturas (800 graus) e possui uma classificação de resistência ao fogo de 0,5 a 4 horas (dependendo da espessura e da estrutura da parede). Ele bloqueia efetivamente a propagação do fogo, atendendo aos requisitos do compartimento de incêndio para vários edifícios.
Resistência à água/umidade (principal vantagem): Com controle de íons cloreto e adição de agente impermeável, taxa de absorção de água menor ou igual a 10% (após 24-horas de imersão). Nenhum retorno de halogênio, deformação ou crescimento de mofo em ambientes úmidos. Pode ser usado diretamente em paredes de banheiros, cozinhas, porões, etc., sem camadas adicionais à prova de umidade.
Peso leve e alta resistência (adequado para construção-): A densidade é 0,8-1,2g/cm³. Uma única placa de 12mm de espessura (1220×2440mm) pesa cerca de 30kg, 30% mais leve que os painéis de fibra de cimento, permitindo transporte e instalação manual. Resistência à flexão Maior ou igual a 12MPa, forte resistência ao impacto e a parede instalada não se danifica facilmente, suportando colisões diárias.
Proteção ambiental e formaldeído-Livre (adaptação interna): Nenhum formaldeído, benzeno ou outras substâncias nocivas são adicionados durante a produção. Emissão de formaldeído menor ou igual a 0,1 mg/L (grau E0) sem cheiro peculiar, adequado para paredes internas de residências, hospitais, escolas, etc., garantindo ambientes seguros de vida e de trabalho.
Isolamento acústico e térmico (funções práticas de parede): Placas de 12 mm de espessura têm volume de isolamento acústico maior ou igual a 35dB, que pode ser aumentado para mais de 45dB quando combinadas com quilhas e enchimento de algodão, bloqueando efetivamente o ruído interno e externo. A condutividade térmica é de 0,11-0,15W/(m·K), com melhor isolamento térmico do que as placas de cimento tradicionais, reduzindo o consumo de energia do edifício.
Instalação flexível (adaptação a vários layouts): Pode ser serrado, pregado, aplainado ou colado, cortado com flexibilidade de acordo com as dimensões da parede. Adapta-se a diversas estruturas como paredes retas, cantos e paredes com formatos-especiais, com eficiência construtiva 5 vezes maior que as tradicionais paredes de tijolos.
Somos uma empresa dedicada a produtos de cimento magnésia. Nossos principais produtos são placas de óxido de magnésio (placa MGO) para construção e placas laminadas de MgO para móveis e reformas. Nossa missão é fornecer aos mercados de construção do mundo materiais ecológicos, ecológicos, de alto{2}}desempenho e sustentáveis.
Trabalhamos com a Associação de Materiais de Magnésio da China (CMMA) e a Associação de Óxido de Magnésio (MOCA) na América do Norte para aumentar a conscientização e promover o uso de produtos de cimento de óxido de magnésio. Nós nos concentramos no controle de qualidade e consistência dos produtos MGO. Temos estado ativamente envolvidos no desenvolvimento dos padrões da Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) relacionados aos produtos MGO.
Por que escolher os EUA
Nossa fábrica
Somos uma empresa dedicada a produtos de cimento magnésia. Nossos principais produtos são placas de óxido de magnésio (placa MGO) para construção e placas laminadas de MgO para móveis e reformas. Nossa missão é fornecer aos mercados de construção do mundo materiais ecológicos, ecológicos, de alto{2}}desempenho e sustentáveis.
Aplicação do produto
A placa MgO é particularmente útil onde a proteção contra fogo é essencial e para montagens classificadas contra danos causados por água, som, impacto e mofo. As placas de MgO são um substituto superior para todas as placas de parede de gesso e fibrocimento, também podem ser usadas estruturalmente para substituir osb resistentes ao fogo ou revestimentos de madeira compensada.
Placas laminadas de MgO permitem que os arquitetos busquem recursos de projeto anteriormente inatingíveis, com benefícios adicionais para resistência ao fogo,{0}}à água, saúde e durabilidade. As placas laminadas de MgO também são utilizadas na fabricação de móveis, substitutos de painéis de madeira inflamáveis.
Produto quente
Nossos principais produtos são placas de óxido de magnésio (placa MGO) para construção e placas laminadas MGO para móveis e decoração.
Nosso serviço
Nossa capacidade de produção é de cerca de 5.000 metros quadrados por dia. Podemos cortar qualquer tamanho conforme necessário. Podemos fazer placas de acordo com a necessidade do cliente.
Temos rigoroso controle de qualidade sobre nossos produtos. Testamos cada lote de produtos em laboratório e verificamos cada painel antes de embalar, o que elimina completamente os defeitos do produto.
Temos uma equipe de vendas bem-estabelecida que pode responder às suas perguntas a qualquer momento.
Wallboard de óxido de magnésio
A placa de parede de óxido de magnésio é um material de construção tecnologicamente avançado que oferece desempenho superior em todas as categorias quando comparado aos produtos tradicionais à base de madeira, gesso e cimento.
Painéis de parede de óxido de magnésio
Os painéis de parede de óxido de magnésio são produtos de substrato cimentício reforçados com esteiras de fibra de óxido de magnésio.
O painel de parede de óxido de magnésio resistente ao fogo é um novo tipo de material refratário. É amplamente utilizado principalmente como uma alternativa de wallboard ao drywall e compensado convencional à base de gesso-.
É incombustível e tem classificação de fogo Classe A1. Com opções de resistência ao fogo de até 2 horas, o MgO Board oferece uma alternativa inovadora de proteção passiva contra incêndio para seus projetos de construção.
A placa MgO tem um desempenho de fogo muito bom. Não espalha chamas nem fumaça. É incombustível e tem classificação{2}}de incêndio A1, o que ajuda a proteger proprietários, inquilinos e ocupantes de edifícios, ao mesmo tempo que reduz danos e perdas.
Placa de parede não combustível
A placa de parede de óxido de magnésio é feita de óxido de magnésio, sulfato de magnésio ou cloreto de magnésio, malha de fibra de vidro, perlita e fibra de madeira.
Placa de parede à prova de fogo
É um produto atualizado de fireboard. Uma montagem adequadamente construída com nossa placa de parede à prova de fogo de MgO pode atingir uma classificação à prova de fogo de 3 horas.
Placa de parede interna resistente ao fogo
Nossa placa de parede interna resistente ao fogo é uma placa de cimento de óxido de magnésio reforçada com fibra de vidro. Ele pode ser usado para substituir o drywall de gesso tradicional para acabamentos e revestimentos de paredes e tetos.
Painéis de parede exterior à prova de fogo
A placa de óxido de magnésio é um novo tipo de material de construção-resistente ao fogo. As principais matérias-primas são óxido de magnésio, cloreto/sulfato de magnésio e perlita.
1 Principais Matérias-Primas
Óxido de magnésio de alta-atividade (pureza maior ou igual a 85%), cloreto de magnésio-de qualidade alimentar (controlando o conteúdo de íons cloreto para evitar o retorno de halogênio), tecido de fibra de vidro alcalina-média (dupla-camada criptografada para aumentar a resistência a rachaduras na parede), fibra de madeira/fibra de palha (melhorando a resistência). Alguns produtos adicionam agentes impermeáveis e anti{6}}fissuras.
2 Processo de Produção
Proporção precisa da matéria-prima → Mistura-de alta velocidade (controlando o teor de umidade) → Moldagem por compressão (densidade uniforme da placa) → Cura-à temperatura ambiente (evitando deformação) → Lixamento de superfície (adaptando-se à colagem decorativa) → Chanframento de borda (facilitando instalação e emenda).
3 paredes-otimização específica
As bordas das placas são reforçadas, com erro de planicidade superficial menor ou igual a 0,3 mm, adaptando-se à fixação da quilha e ao tratamento das juntas para evitar fissuras nas paredes.
Principais Especificações e Parâmetros de Adaptação à Parede
| Espessura da placa (mm) | Tamanho normal (largura × comprimento) | Classificação de resistência ao fogo | Tipo de Parede Adaptado | Uso principal |
|---|---|---|---|---|
| 6-8 | 1220×2440mm | 0,5-1 hora | Paredes divisórias de luz interior | Divisórias-não estruturais-em residências/escritórios, conexão entre tetos e paredes |
| 9-12 | 1220×2440mm | 1-2 horas | Divisórias/paredes corta-fogo regulares | Divisórias-portantes em espaços comerciais/edifícios públicos, compartimentos gerais contra incêndio |
| 15-20 | 1220×2440mm | 2-4 horas | Paredes/paredes corta-fogo pesadas em áreas úmidas | Paredes corta-fogo em salas de máquinas/data centers/porões, paredes em banheiros/cozinhas |
| 25-30 | 1220×2440mm | 4 horas + | Paredes corta-fogo especiais | Paredes corta-fogo em áreas de alto-risco (fábricas de produtos químicos, armazéns), substratos de parede-à prova de explosão |
Outros parâmetros: Teor de umidade 8%-12%, taxa de encolhimento menor ou igual a 0,3% (evitando rachaduras na parede), planicidade da superfície menor ou igual a 0,3 mm/m.
Plano de seleção{0}}baseado em cenário (diretamente implementável)
1 Cenários Residenciais: Foco em Proteção Ambiental, Leveza e Adaptação Decorativa
9.1.1 Divisórias-sem carga-em quartos/salas de estar (necessidades principais: formaldeído-livre + isolamento acústico + economia de espaço-)
- Espessura recomendada: 8-10mm (tipo regular) / 12mm (alta demanda de isolamento acústico)
- Acessórios de suporte: quilhas de aço leve tipo 75- (espaçamento de 400 mm), selante à prova de fogo, tecido de malha de fibra de vidro, parafusos auto-roscantes
- Processo de construção:
1. Posicionamento da linha de encaixe → Fixar quilhas de aço leve (quilhas superiores/inferiores + quilhas verticais)
2. Instale painéis de parede de óxido de magnésio (fixação escalonada de camada dupla-, espaçamento de parafusos de 300 mm)
3. Preencha as juntas com selante → Cole o pano de malha de fibra de vidro → Lixe suavemente
4. Aplique massa e tinta látex ou cole papel de parede (sem necessidade de nivelamento adicional)
1.2 Divisórias de cozinha/banheiro em residências (necessidades principais: resistência à água/umidade + proteção contra fogo + compatibilidade com azulejos-)
- Espessura recomendada: 10-12 mm (fórmula à prova d'água sem cloro)
- Acessórios de suporte: quilhas de aço leve à prova de ferrugem-tipo 75, selante à prova d'água, adesivo especial para azulejos, revestimento à prova de umidade
- Processo de construção:
1. Fixe as quilhas (5 mm acima do solo para evitar umidade)
2. Instale os painéis de parede (revestir a parte traseira com um revestimento à prova de umidade-) → Aplique cola à prova d'água + cole um pano de malha nas juntas
3. Pincele o agente de interface na parede → Azulejo (use adesivo especial diretamente, sem necessidade de pendurar malha)
2 cenários de edifícios públicos: foco na classificação contra incêndio, isolamento acústico e durabilidade
2.1 Divisórias Regulares em Shoppings/Edifícios de Escritórios (Necessidades Básicas: Proteção contra Incêndio Classe A + Isolamento Acústico + Construção Eficiente)
- Espessura recomendada: 10-12mm
- Acessórios de suporte: quilhas de aço leve tipo 100, lã de vidro centrífuga (50 mm de espessura, melhorando o isolamento acústico), selante à prova de fogo, acabamento de borda de metal
- Processo de construção:
1. Espaçamento entre quilhas 350 mm → Preencha com lã de vidro no meio
2. Wallboards de camada dupla-instalados com juntas escalonadas (juntas internas/externas escalonadas maiores ou iguais a 100mm)
3. Tratamento de juntas + corte de bordas de metal → Decoração de superfície (pintura, colagem de folheado)
2.2 Paredes Antifogo em Hospitais/Escolas (Necessidades Básicas: Alta Resistência ao Fogo + Antibacteriana + Proteção Ambiental)
- Espessura recomendada: 12-15 mm (tipo certificado CCCF)
- Acessórios de suporte: quilhas de aço leve espessadas tipo 100, lã de rocha à prova de fogo (60 mm de espessura), selante antibacteriano, tiras de expansão à prova de fogo
- Processo de construção:
1. Reforçar a instalação da quilha (conectar firmemente as quilhas superior/inferior à estrutura)
2. Painéis de parede de camada dupla- + lã de rocha média à prova de fogo → Preencher as juntas com selante à prova de fogo + tiras de expansão
3. Aplique revestimento antibacteriano na superfície → Construção decorativa (evite saliências pontiagudas)
3 cenários úmidos/especiais: foco em resistência à água, resistência à corrosão e estabilidade estrutural
3.1 Paredes Independentes em Banheiros/Chuveiros (Necessidades Básicas: Resistência à Água/Umidade + À Prova de Molde + Sem Deformação)
- Espessura recomendada: 12-15mm (fórmula especial à prova d'água)
- Acessórios de suporte: Quilhas de aço inoxidável (resistentes-à corrosão), selante à prova d'água, preenchimento de juntas-à prova de mofo, adesivo-antiderrapante para azulejos
- Processo de construção:
1. Aplicar impermeabilização no solo → Fixar quilhas de aço inoxidável (espaçamento 300mm)
2. Instalação-completa de painéis de parede (corte painéis inteiros nos cantos para evitar emendas)
3. Aplique cola-à prova de mofo nas juntas → Cole ladrilhos-antiderrapantes (conexão integrada entre a parede e o solo)
3.2 Paredes em Caves/Garagens Subterrâneas (Necessidades Básicas: Resistência à Umidade + Resistência a Álcalis + Proteção contra Incêndio)
- Espessura recomendada: 12-15mm (tipo resistente a álcalis de alta-densidade)
- Acessórios de suporte: quilhas de aço leve tipo 80-, barreira de vapor-à prova de umidade, selante-resistente a álcalis, massa à base de cimento
- Processo de construção:
1. Pincele um primer resistente a álcalis-na base → Coloque uma barreira de vapor-à prova de umidade
2. Instale quilhas + painéis de parede → Preencha as juntas com selante-resistente a álcalis
3. Aplique massa-resistente a álcalis na superfície → Pincele tinta látex à prova d'água
4 Cenários de Construção Temporária/Pré-fabricada: Foco em Conveniência, Reutilização e Economia
Paredes em Casas Pré-Fabricadas/Estaleiros de Obras Escritórios Temporários (Necessidades Básicas: Leveza + Instalação Rápida + Proteção Contra Incêndio)
- Espessura recomendada: 6-9mm (tipo econômico)
- Acessórios de suporte: quilhas de aço leve tipo 50-, parafusos autoatarraxantes, acabamento de borda simples
- Processo de construção:
1. Construção de quilha simples (espaçamento de 400 mm)
2. Fixação rápida de painéis-de camada única → Tratamento simples de juntas (preenchimento com selante)
3. A superfície pode ser colada com filme colorido ou escovada com tinta simples (sem decoração complexa)
5 Princípios Fundamentais de Adaptação do Plano
- Requisito de classificação contra incêndio: Maior ou igual a 1 hora de resistência ao fogo para cenários regulares, Maior ou igual a 2 horas para paredes corta-fogo de edifícios públicos, Maior ou igual a 3 horas para áreas de alto-risco.
- Adaptação à umidade: tipo regular para ambientes secos, "tipo impermeável-sem cloro" para ambientes úmidos, "tipo à prova de umidade-resistente a álcalis-" para porões/banheiros.
- Controle Orçamentário: Opção econômica – 6-10mm de espessura + acessórios regulares; opção de médio-a{4}}alto padrão – 12-15 mm de espessura + acessórios especiais (isolamento acústico/antibacteriano/à prova d'água).
Comparação com materiais à prova de fogo de parede semelhantes
| Dimensão de comparação | Wallboard à prova de fogo do óxido de magnésio | Painel de gesso à prova de fogo | Painel de fibra de cimento | Parede de placa de lã de rocha |
|---|---|---|---|---|
| Classificação de fogo | Classe A Não{0}}combustível | Classe A Não{0}}combustível | Classe A Não{0}}combustível | Classe A Não{0}}combustível |
| Resistência à água/umidade | Excelente (utilizável em ambientes úmidos) | Ruim (amacia quando molhado) | Médio (propenso à absorção de umidade e mofo) | Médio (precisa de encapsulamento para evitar umidade) |
| Peso | Leve (0,8-1,2g/cm³) | Médio (1,0-1,3g/cm³) | Pesado (1,5-1,8g/cm³) | Leve (mas precisa de encapsulamento de painel) |
| Dificuldade de instalação | Baixo (pode ser pregado/serrado/aplainado) | Baixo (mas fácil de danificar) | Alto (requer ferramentas de corte especiais) | Médio (precisa de processos de encapsulamento) |
| Proteção Ambiental | Excelente (sem formaldeído-) | Médio (alguns contêm cola) | Médio (pode conter formaldeído) | Excelente (sem formaldeído-mas produz poeira) |
| Isolamento acústico | Médio-Excelente (aprimorável) | Médio | Médio | Excelente (mas precisa de painéis correspondentes) |
| Cenários de aplicação | Várias-cenas (seca/úmida) | Áreas internas secas | Paredes externas/pesadas | Paredes ignífugas e com isolamento térmico (necessitam de encapsulamento) |
Placa à prova de fogo de óxido de magnésio (MGO) para instruções de instalação do painel de parede
1 Preparação Base
Limpe a base de instalação para garantir que esteja plana, seca e livre de óleo. Para paredes-de suporte de carga, confirme a resistência da base; para divisórias sem{2}}carga-, use quilhas de aço leve (tipo 75/tipo 100).
2 Fixação de Placa
Fixação da Quilha: Espaçamento da quilha em aço leve menor ou igual a 400mm, firmemente conectada ao solo, teto e paredes.
Instalação da placa: Fixe com parafusos auto-roscantes, espaçamento dos parafusos menor ou igual a 300mm, distância da borda da placa maior ou igual a 15mm (evitando rachaduras nas bordas). Placas de{4}camada dupla devem ser instaladas com juntas escalonadas.
3 tratamento articular
Deixe uma folga de 3-5mm nas juntas da placa, preencha com selante à prova de fogo ou gesso anti-rachaduras e cole pano de malha de fibra de vidro (largura maior ou igual a 100mm) na parte externa, compactando e alisando para evitar rachaduras na parede.
4 Tratamento-à prova de umidade
Para paredes em ambientes úmidos (por exemplo, banheiros), instale a placa 5 mm acima do solo, aplique cola à prova d'água adicional nas juntas e cubra a parte traseira com um revestimento à prova de umidade-para aumentar a resistência à água.
5Decoração Subsequente
Após a secagem da parede, ela pode ser pintada diretamente com tinta látex, azulejada (com adesivo especial para azulejos) ou colada com folheado de madeira, sem nivelamento adicional.
6 Notas de Construção
Temperatura ambiente de construção: 5-35 graus, evitando dias chuvosos. Ventile e mantenha por 2-3 dias após a instalação, antes dos processos decorativos.
Perguntas frequentes
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