Fogo à prova de intempéries do painel de assoalho do óxido de magnésio avaliado
O painel de piso de óxido de magnésio à prova de intempéries (classificado contra incêndio) é um material de piso de alto-desempenho para vários-cenários que integra resistência ao fogo, resistência às intempéries e estabilidade estrutural. Sua fórmula-isenta de cloreto e seu processo de cura controlado resolvem fundamentalmente os problemas da indústria das placas MGO tradicionais, como retorno e deformação de halogênio. Comparado com materiais de piso tradicionais, ele tem vantagens óbvias em termos de vida útil, adaptabilidade ambiental e desempenho de segurança, e é uma escolha ideal para projetos de construção modernos-de alto padrão.
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Introdução de Produto
Qual é a classificação de incêndio do painel de piso de óxido de magnésio à prova de intempéries?
O painel de piso de óxido de magnésio à prova de intempéries (classificado contra incêndio) é um material de substrato de piso inorgânico de alto-desempenho, desenvolvido com base na tecnologia de placa de óxido de magnésio do tipo-sulfato de magnésio (MGSO₄ MGO). É especialmente projetado para aplicações em pisos com requisitos rigorosos desegurança contra incêndio, resistência às intempéries e estabilidade à umidadee é amplamente utilizado em projetos de construção externos, costeiros, com alta{0}}umidade e sensíveis ao fogo-. Seu principal valor reside na integração de desempenho estrutural à prova de fogo e resistência{3}}a longo prazo às intempéries, tornando-o uma alternativa ideal aos materiais de piso tradicionais, como compensado, OSB e placas de fibra de cimento.
Vantagens do painel de piso de óxido de magnésio à prova de intempéries com classificação de fogo
Resistência ao Fogo (Principal Ponto de Venda)
Este painel atendemais altos padrões de segurança contra incêndiona indústria de construção global, e seu desempenho é verificado por testes oficiais internacionais.
- Classificação de fogo: Classe A1 não-combustível (em conformidade comEN 13501-1eASTM E136padrões); não queima, derrete ou produz fumaça tóxica quando exposto ao fogo.
- Resistência ao fogo: Para painéis com 20mm de espessura, o tempo de resistência ao fogo atinge120 minutos(em conformidade comISO 834padrão); mantém a integridade estrutural em altas temperaturas de 1.200 graus, evitando o colapso do piso e ganhando tempo de fuga.
- Toxicidade da fumaça: Índice de densidade de fumaça (SDI) menor ou igual a 15 (em conformidade comASTM E662padrão); sem liberação de formaldeído, benzeno ou outros gases tóxicos, atendendo aos requisitos de qualidade do ar interno (QAI).
Resistência às intempéries (vantagem diferenciada)
A adição de aditivos-resistentes às intempéries e o tratamento de superfície permitem que o painel se adapte a ambientes agressivos de transporte externo e-regional.
- Adaptabilidade à temperatura: pode suportar uso-de longo prazo na faixa de temperatura de-30 graus a 90 graus; sem rachaduras em baixa temperatura (-30 graus por 72h) e sem deformação em alta temperatura (90 graus por 72h).
- Resistência UV: Após 1000h de teste de envelhecimento UV acelerado (em conformidade comASTM G154padrão), a superfície do painel não apresenta escamação, descoloração ou rachaduras, e a taxa de retenção de resistência é maior ou igual a 90%.
- Resistência ao congelamento-ao degelo: passa em 50 ciclos de teste de congelamento-descongelamento (em conformidade comASTM C666padrão); a taxa de perda de massa é menor ou igual a 1% e a taxa de perda de resistência à flexão é menor ou igual a 5%, adequada para regiões frias com grandes diferenças de temperatura.
Resistência à umidade e corrosão
- Taxa de absorção de água: Menor ou igual a 10% (teste de imersão 24h, atendeASTM D570padrão), que é inferior ao das placas MGO comuns de sulfato de magnésio (menor ou igual a 15%); sem inchaço, deformação ou amolecimento após-imersão prolongada em água.
- Resistência à névoa salina: Passa no teste de névoa salina neutra de 1000h (em conformidade comASTM B117padrão); sem ferrugem ou corrosão quando em contato com fixadores de aço galvanizado-por imersão a quente, adequados para ambientes costeiros de névoa salina.
- Resistência a mofo e bolor: Resistência ao molde de nível 0 (em conformidade comASTM D3273padrão); sem crescimento de mofo mesmo em ambiente com 95% de umidade por 90 dias, adequado para porões, banheiros e outras aplicações em pisos com alta-umidade.
Desempenho estrutural (projeto orientado a aplicação-de piso)
O painel é otimizado para suporte de carga-do piso e resistência ao impacto de caminhada, com rigidez e resistência equilibradas.
- Resistência à flexão: Maior ou igual a 15MPa (painel de 20mm de espessura, em conformidade comASTM C1185padrão); pode suportar uma carga uniforme maior ou igual a 1500N/㎡, adequada para aplicações em pisos comerciais e industriais.
- Resistência ao impacto: Passa no teste de queda de esfera de aço de 1 kg a partir de 1,5 m de altura (em conformidade comASTM D2497padrão); sem rachaduras ou penetração na superfície do painel, resistente ao impacto de objetos pesados.
- Estabilidade dimensional: Coeficiente de expansão linear menor ou igual a 0,3% (mudança de temperatura de -20 graus a 80 graus); sem empenamentos ou rachaduras sob mudanças extremas de temperatura e umidade, garantindo o nivelamento do acabamento do piso.
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Fogo à prova de intempéries do painel de assoalho do óxido de magnésio avaliado
Composição do núcleo e processo de fabricação
Este painel adota umasistema de gel inorgânico-livre de cloretopara evitar os problemas de retorno de halogênio, deformação e corrosão do aço que afetam as placas MGO tradicionais do tipo-de cloreto de magnésio. O processo de fabricação é rigorosamente controlado para garantir um desempenho estável sob condições ambientais adversas.
| Componente | Proporção | Função principal |
|---|---|---|
| Óxido de magnésio (MgO) de alta-pureza | 40%-50% | Material gelificante principal; forma uma estrutura cristalina hidratada estável para fornecer resistência ao fogo e resistência mecânica |
| Sulfato de magnésio (MGSO₄) | 15%-20% | Ativador da reação de hidratação do MgO; garante estabilidade dimensional e evita retorno de halogênio |
| Malha de fibra de vidro-resistente a álcalis | 8%-12% | Fase de reforço; melhora a resistência à flexão e ao impacto, evita rachaduras |
| Enchimento mineral leve (perlita, cinza volante) | 10%-15% | Reduz a densidade do painel; melhora o desempenho do isolamento térmico e do isolamento acústico |
| Aditivos-resistentes às intempéries (agente de acoplamento de silano) | 2%-5% | Melhora a repelência à água e a resistência aos raios UV; aumenta a durabilidade-de longo prazo em ambientes externos |
| Água | Proporção equilibrada | Ajusta a viscosidade da pasta; participa da reação de hidratação para formar uma estrutura interna densa |
Destaques do processo de fabricação:
- Purificação de matéria-prima: Remova impurezas como íons cloreto e metais pesados para garantir a resistência do painel às intempéries e à corrosão.
- Moldagem de alta-pressão: pressione a pasta misturada a 8-12 MPa para formar um material de base denso, reduzindo os poros internos e melhorando a resistência à água.
- Cura em ambiente controlado: Cura a 40-60 graus e 60%-70% de umidade por 7 a 10 dias, seguida de envelhecimento natural por 21 dias para estabilizar a estrutura cristalina e evitar deformação em estágio final.
- Tratamento de superfície à prova de intempéries: revestimento da superfície do painel com uma camada impermeável acrílica-à base de água para aumentar a resistência aos raios UV e à umidade.
Fogo à prova de intempéries do painel de assoalho do óxido de magnésio avaliado
Vantagens do produto em comparação com materiais de piso tradicionais
| Dimensão de Desempenho | Painel de piso MGO à prova de intempéries | Contraplacado/OSB | Placa de fibra de cimento |
|---|---|---|---|
| Classificação de fogo | Classe A1 não-combustível | Combustível classe B/C | Classe A não-combustível (frágil quando exposto ao fogo) |
| Resistência às intempéries externas | Excelente (UV, resistente ao congelamento-degelo) | Ruim (apodrecimento, deformação em 1-2 anos) | Moderado (descamação superficial em 3-5 anos) |
| Resistência à umidade | Absorção de água Menor ou igual a 10%, sem deformação | Absorção de água maior ou igual a 20%, inchaço e apodrecimento | Absorção de água 15%-20%, fácil de quebrar |
| Risco de corrosão do aço | 0 (fórmula-sem cloreto) | Baixo (mas o mofo acelera a corrosão) | Baixo (mas o peso pesado aumenta a carga) |
| Vida útil | Maior ou igual a 50 anos (interior), Maior ou igual a 25 anos (exterior) | 5 a 10 anos (interno), 1 a 2 anos (externo) | 15-20 anos (interior), 5-8 anos (exterior) |
| Conveniência de instalação | Leve (1,2-1,5g/cm³), fácil de cortar e pregar | Leve, mas fácil de danificar | Pesado (1,8-2,0g/cm³), difícil de instalar |
Fogo à prova de intempéries do painel de assoalho do óxido de magnésio avaliado
Cenários típicos de aplicação
Este painel é adequado para projetos de piso com requisitos duplos de segurança contra incêndio e resistência às intempéries, cobrindo cenários internos e externos:
- Pisos de construção ao ar livre: Terraços exteriores, jardins de cobertura, plataformas de pátio, pisos térreos de vilas costeiras (resistentes à névoa salina e à erosão pluvial).
- Pisos internos-sensíveis ao fogo: Shopping centers, hospitais, escolas, estacionamentos subterrâneos, fábricas industriais, data centers (atendem aos requisitos do código de proteção contra incêndio).
- Pisos em ambiente-com alta umidade: Caves, casas de banho, cozinhas, zonas envolventes da piscina (resistentes ao bolor e à humidade).
- Pisos de construção pré-fabricados: Casas modulares, casas contêineres, clínicas móveis (instalação rápida, desempenho estável).
Principais diretrizes de instalação
O efeito da instalação afeta diretamente o desempenho-do longo prazo do painel, e os seguintes pontos-chave devem ser seguidos:
- Tratamento básico: A camada base deve ser plana, sólida e seca; a irregularidade da superfície deve ser menor ou igual a 3mm/2m. Para aplicações externas, uma inclinação de 2% a 5% deve ser definida para garantir a drenagem.
- Seleção de fixadores: Usarparafusos-galvanizados por imersão a quente ou de aço inoxidávelpara evitar corrosão; o diâmetro do parafuso é de 4-5 mm e o comprimento é 2,5 vezes a espessura do painel.
- Método de fixação: O espaçamento dos parafusos é de 150-200 mm ao longo das bordas do painel e 300 mm na área intermediária; a cabeça do parafuso deve ser escareada 1-2 mm na superfície do painel para evitar saliências e afetar o piso acabado.
- Reserva conjunta de expansão: Deixe umJunta de expansão de 3-5mmentre painéis; para áreas de piso maiores que 30㎡, instale juntas de dilatação a cada 6-8 m para se adaptar às mudanças de temperatura e umidade.
- Tratamento de vedação: Preencha as juntas de dilatação comselante de silicone-resistente às intempéries; sele as bordas cortadas com selante acrílico-à base de água para aumentar a resistência à umidade.
- Acabamento correspondente ao piso: Compatível com todos os tipos de pisos de acabamento; para aplicações externas, pode ser pavimentado diretamente com placas de madeira-plásticas ou cerâmicas; para aplicações internas, pode ser usado com laminado, vinil ou carpete.
Fogo à prova de intempéries do painel de assoalho do óxido de magnésio avaliado
Especificações Técnicas (Valores Típicos)
| Índice Técnico | Painel de 15 mm de espessura | Painel de 20 mm de espessura | Padrão de teste |
|---|---|---|---|
| Densidade | 1,2-1,3g/cm³ | 1,3-1,5g/cm³ | ASTM C20 |
| Resistência Flexural | Maior ou igual a 12MPa | Maior ou igual a 15MPa | ASTM C1185 |
| Resistência à Compressão | Maior ou igual a 25MPa | Maior ou igual a 30MPa | ASTM C109 |
| Absorção de Água (24h) | Menor ou igual a 10% | Menor ou igual a 8% | ASTM D570 |
| Tempo de resistência ao fogo | 90 minutos | 120 minutos | ISO 834 |
| Taxa de retenção de resistência ao envelhecimento UV | Maior ou igual a 90% | Maior ou igual a 92% | ASTM G154 |
| Taxa de retenção de força de congelamento-de descongelamento | Maior ou igual a 95% | Maior ou igual a 96% | ASTM C666 |
| Emissão de formaldeído | 0mg/L | 0mg/L | Norma E1 (EN 13986) |
Nossa fábrica
Somos uma empresa dedicada a produtos de cimento magnésia. Nossos principais produtos são placas de óxido de magnésio (placa MGO) para construção e placas laminadas de MgO para móveis e reformas. Nossa missão é fornecer aos mercados de construção do mundo materiais ecológicos, ecológicos, de alto{2}}desempenho e sustentáveis.
Trabalhamos com a Associação de Materiais de Magnésio da China (CMMA) e a Associação de Óxido de Magnésio (MOCA) na América do Norte para aumentar a conscientização e promover o uso de produtos de cimento de óxido de magnésio. Nós nos concentramos no controle de qualidade e consistência dos produtos MGO. Temos estado ativamente envolvidos no desenvolvimento dos padrões da Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASTM) relacionados aos produtos MGO.
Perguntas frequentes
P: O que é um painel de piso de óxido de magnésio à prova de intempéries e quais são suas principais características?
P: Quais são as principais vantagens deste painel de piso em comparação com materiais de piso tradicionais, como compensado e placa de fibra de cimento?
P: Em quais cenários este painel de piso MGO à prova de intempéries é mais adequado para aplicação?
P: Quais são os requisitos críticos de instalação para garantir o desempenho do painel?
P: Este painel combina com todos os tipos de piso de acabamento e quais são as sugestões de combinação?
P: Quais cuidados devem ser tomados durante o transporte e armazenamento deste painel de piso?
P: Como o painel Mgo à prova de fogo se compara a outros materiais de construção-resistentes ao fogo?
P: O painel Mgo à prova de fogo pode ser pintado ou decorado?
P: O wallboard Mgo à prova de fogo é eco-compatível?
P: Como o painel Mgo à prova de fogo contribui para a eficiência energética?
P: O painel Mgo à prova de fogo pode ser usado para fins de isolamento acústico?
P: Qual é o desempenho do painel Mgo à prova de fogo em termos de resistência ao impacto?
P: O painel Mgo à prova de fogo é resistente a cupins ou outras pragas?
P: O painel Mgo à prova de fogo pode ser usado como elemento estrutural?
P: O que é o painel Mgo à prova de fogo?
P: O wallboard Mgo à prova de fogo pode ser usado em ambientes-de alta temperatura?
P: Quais tamanhos e espessuras estão disponíveis para painéis Mgo à prova de fogo?
P: O painel Mgo à prova de fogo é resistente à radiação UV?
P: O wallboard Mgo à prova de fogo pode ser instalado em superfícies curvas?
P: Como o custo do painel Mgo à prova de fogo se compara a outros materiais de construção?
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