Por que as placas MGO são resistentes-ao fogo?

A resistência ao fogo das placas MGO decorre de três fatores principais:composição da matéria-prima, estrutura cristalina e características de reação em alta-temperatura. No geral, eles atendem ao padrão nacional de materiais não{1}combustíveis Classe A. Abaixo está uma análise detalhada dos pontos principais:

1. As matérias-primas principais são minerais inorgânicos não{1}combustíveisOs principais materiais de base das placas MGO sãoóxido de magnésio (MgO)ecloreto de magnésio (MgCl₂), ambos minerais inorgânicos e inerentemente não-combustíveis. Eles têm pontos de fusão extremamente altos (o ponto de fusão do óxido de magnésio é de cerca de 2.800 graus). Quando expostas ao fogo, elas não queimam nem liberam gases inflamáveis ​​ou fumaça tóxica. Ao contrário das placas orgânicas (como painéis à base de madeira e placas de poliestireno) que dependem de retardadores de chama adicionados para resistência ao fogo, a resistência ao fogo das placas MGO é umcaracterística inerente às matérias-primasem vez de um recurso de pós{0}}modificação.

2. Uma estrutura cristalina de hidromagnesita tipo 5·1·8 estável se forma após a curaO óxido de magnésio e o cloreto de magnésio sofrem uma reação de hidratação em solução aquosa para formarCristais de hidromagnesita tipo 5·1·8. Essa estrutura cristalina tem propriedades químicas estáveis, é resistente a altas-temperaturas e tem uma estrutura densa. Quando exposta ao fogo, a estrutura cristalina não se decompõe facilmente, o que pode manter a forma básica da placa e evitar a combustão-que suporta fenômenos como derretimento e gotejamento.

3. Uma “camada de isolamento sinterizada” se forma em altas temperaturas para bloquear a propagação do fogoQuando as placas MGO estão em um ambiente de alta-temperatura de incêndio, a umidade livre dentro das placas evapora rapidamente, absorvendo uma grande quantidade de calor e diminuindo a temperatura da superfície das placas. À medida que a temperatura continua a subir, uma leve reação de sinterização ocorre na camada superficial da placa, formando uma camadacamada sinterizada inorgânica densa. Esta camada pode isolar eficazmente o oxigênio e o calor da condução para o interior da placa e, ao mesmo tempo, evitar que os componentes internos da placa participem da combustão, bloqueando assim a propagação do fogo.

4. A proporção de componentes orgânicos é extremamente baixa, sem suporte para ponto de combustãoNa fórmula de produção de placas MGO de alta-qualidade, a quantidade adicionada de adesivos orgânicos e cargas orgânicas é geralmente inferior a 5%, e alguns produtos-de alta qualidade não contêm nenhum componente orgânico. Mesmo em altas temperaturas, uma pequena quantidade de componentes orgânicos apenas carbonizará, sem criar condições para combustão sustentada e sem agravar o incêndio.

5. Estrutura reforçada ajuda a melhorar a estabilidade ao fogoA maioria das placas MGO são misturadas com materiais de reforço, comotecido de fibra de vidro e tecido não-tecido. Esses materiais também não são-combustíveis, não queimam em ambientes-de alta temperatura e podem aumentar a resistência estrutural da placa, evitando que ela rache e caia devido ao cozimento em alta-temperatura e mantendo a integridade da barreira contra fogo.