Revestimentos-resistentes ao fogo MGO e camadas protetoras em montagens

 

Revestimentos resistentes ao fogo-de MGO (óxido de magnésio) e camadas protetoras são componentes funcionais essenciais na construção, instalações industriais e edifícios modulares. Baseado emóxido de magnésio (MgO)como material principal, eles são formulados e estruturados para fornecerClasse A de não-combustibilidade, alta-estabilidade a temperaturas, isolamento térmico, resistência ao fogo e proteção estruturaldentro de paredes, tetos, dutos, equipamentos e outros sistemas de montagem. Eles representam uma solução convencional para a moderna proteção passiva contra incêndio e segurança estrutural.

1. Definição central e natureza

Revestimentos/camadas protetoras resistentes ao fogo-MGO: placas, revestimentos ou módulos pré-fabricados inorgânicos não{0}}incombustíveis feitos principalmente deóxido de magnésio (MgO), combinado com aglutinante cloreto de magnésio / sulfato de magnésio, vermiculita, perlita, malha de fibra de vidro, etc., curado e formado. Eles são instalados dentro ou na superfície de paredes, tetos, dutos, estruturas de aço e outros conjuntos para formar uma barreira contínua contra fogo.

Posição central: Oprimeira linha de defesa passiva contra fogoem sistemas de montagem - não-combustíveis, absorventes-de calor, bloqueadores de fogo-e resistentes a fumaça-, além de fornecer resistência estrutural, resistência à umidade, resistência às intempéries e compatibilidade de construção.

 

 

 

 

 

2. Composição do material e mecanismo de resistência ao fogo

2.1 Formulação típica de placa/revestimento resistente ao fogo MGO-

 

Componente	Proporção	Função Central
Óxido de Magnésio (MgO)	50%–70%	Fase refratária principal com ponto de fusão ~2852 graus; forma um esqueleto cristalino estável em altas temperaturas; não-combustível, não-derrete, não{2}}pinga
Cloreto de Magnésio/Sulfato de Magnésio	15%–25%	Ligante que reage com MgO para formar o Cimento Sorel, proporcionando alta resistência e densidade após a cura
Vermiculita	5%–15%	Expande 2–3 vezes em altas temperaturas para formar umcamada de expansão isolante, vedando lacunas e bloqueando a transferência de calor
Perlita	5%–10%	Leve e poroso; melhora o isolamento térmico e reduz a condutividade térmica do conjunto
Fibra de vidro/pano de malha	3%–8%	Melhora a resistência à flexão e ao impacto; evita rachaduras em altas temperaturas e mantém a integridade estrutural
Modificadores (à prova d'água/anti{0}}halogênio)	1%–3%	Melhora a resistência à água e o desempenho anti{0}}halogênio em ambientes úmidos

2.2 Mecanismo de Resistência ao Fogo (Quatro Efeitos Principais)

Não-combustível (Classe A1)Como mineral inorgânico, o MgO temsem ponto de ignição, sem propagação de chama, sem derretimento ou gotejamento, atendendo aos mais altos-graus não combustíveis da EN 13501-1 A1 e ASTM E136.

Resfriamento EndotérmicoÁgua combinada e hidróxido de magnésio (Mg(OH)₂) no material se decompõem em200–400 graus, liberando grandes quantidades de vapor d'água. Esseabsorve calor, reduz a temperatura do substrato, dilui gases combustíveis e isola o oxigênio, retardando significativamente o desenvolvimento do fogo.

Barreira Térmica e Vedação de ExpansãoA vermiculita se expande para preencher lacunas em altas temperaturas, formando uma densa camada de isolamento. O esqueleto cristalino do MgO permanece estável acima1200 graus, bloqueando a radiação térmica e a condução para aumentar a resistência ao fogo.

Baixo teor de fumaça e não{0}}tóxicoProduzdensidade de fumaça extremamente baixa e sem gases tóxicos (sem formaldeído/amianto)sob condições de incêndio, garantindo uma evacuação segura.

3. Formulários de inscrição em assembleias

3.1 Montagens de Parede (Mais Comuns)

Divisórias leves-de aço/madeira: Placas MGO usadas comorevestimentos-de dupla face ou revestimentos externos simples, combinado com isolamento de lã de rocha/lã de vidro para formarParedes resistentes ao fogo-de 1 a 4 horas(por exemplo, firewalls em hotéis, shoppings, data centers).

Painéis modulares de parede para edifícios: Composto de placa MGO + núcleo de isolamento (PU/lã de rocha), pré-fabricado de fábrica e-montado no local, integrandoestrutura, resistência ao fogo, isolamento e resistência à umidadecom resistência ao fogo até3+ horas.

Revestimento de parede externa / placa de forro: substitui OSB e placas de gesso como revestimento contínuo-resistente ao fogo, melhorando a classificação geral contra incêndio do edifício e compatível com vários acabamentos (pintura, azulejo, revestimento).

3.2 Montagens de Teto

Revestimentos de teto-resistentes ao fogo: Placas MGO instaladas diretamente em vigas ou usadas como placas de apoio para formação de placas de gessoTetos resistentes ao fogo-de 1 a 2 horaspara salas de máquinas, salas elétricas e áreas públicas.

Revestimento do eixo / duto: As placas MGO alinham o interior do eixo para bloquear a propagação vertical do fogo e atender aos requisitos de separação contra incêndio do código de construção.

3.3 Proteção Aço/Concreto

Revestimento corta-fogo em estrutura de aço: Placas ou tiras MGO enroladas em vigas e colunas de aço, substituindo os tradicionais revestimentos à prova de fogo porinstalação mais rápida, maior resistência e melhor resistência às intempéries, alcançando até3 horasresistência ao fogo.

Proteção de componentes de concreto: Utilizado como revestimento em túneis e fornos industriais para resistir a altas temperaturas e erosão química, prolongando a vida útil.

3.4 Proteção de Dutos e Equipamentos

Dutos Industriais / Revestimentos de Chaminés: Revestimentos refratários MGO ou revestimentos pré-fabricados suportam1000–1600 grausaltas temperaturas, resistente a escórias e choque térmico, utilizado nas indústrias metalúrgica, química e de energia.

Camadas de proteção contra incêndio de equipamentos: Revestimentos externos para equipamentos-de alta temperatura e tanques de armazenamento, proporcionando proteção passiva contra incêndio e física.

3.5 Montagens Especiais

Núcleo / forro da porta corta-fogo: Placas MGO usadas como enchimento interno ou revestimento de superfície para portas corta-fogo para melhorar a integridade ao fogo e o isolamento térmico.

Subcamada anti-fogo de piso / laje: placas MGO colocadas sobre lajes estruturais como base de isolamento acústico e contra incêndio, adequadas para piso radiante e aplicações-de serviços pesados.

4. Indicadores-chave de desempenho

4.1 Desempenho contra incêndio

Classe não-combustível: A1 (EN 13501-1) / Classe A (ASTM E136); índice de propagação de chamas=0, densidade de fumaça=0.

Classificação de resistência ao fogo: 1h / 2h / 3h / 4hsob montagens padrão.

Resistência-a altas temperaturas: Uso sustentado em800–1200 graus, curto-prazo até1600 graus, sem derreter, colapsar ou rachar.

4.2 Propriedades Estruturais e Físicas

Força: Resistência à flexão Maior ou igual a12MPa, resistência à compressão Maior ou igual a30 MPa, superior às placas de gesso e placas de fibrocimento; pode suportar cargas e fixar acessórios diretamente.

Densidade: 0,8–1,2 g/cm³, leve para reduzir a carga de montagem e facilitar o transporte e a instalação.

Umidade e resistência à água: Absorção de água menor ou igual a15%; estável em umidade-de curto prazo sem expansão ou deformação, adequado para banheiros, cozinhas e porões.

Estabilidade Dimensional: Baixa expansão e contração térmica; sem rachaduras ou deformações sob alta-temperatura ou ciclos úmidos-secos.

4.3 Construção e Compatibilidade

Trabalhabilidade: Pode ser cortado, perfurado, pregado e colado com ferramentas padrão de carpintaria; instalado de forma semelhante à placa de gesso, curto período de construção, baixo custo de mão de obra.

Compatibilidade: compatível com aço leve-, vigas de madeira, estruturas de aço, concreto, materiais de isolamento e diversos acabamentos (pintura, azulejo, pedra).

Eco-amigo do ambiente: Sem amianto, formaldeído ou VOCs, em conformidade com os padrões LEED e de construção verde.

 

5. Sistemas de montagem típicos e desempenho contra incêndio

Sistema 1: Divisória de incêndio MGO de dupla face-de aço leve-de bitola leve

Conjunto: Pinos de aço de 75mm + placas MGO dupla-face de 12mm + 75mm de lã de rocha (densidade maior ou igual a 100kg/m³) na cavidade

Resistência ao fogo: Maior ou igual a 3 horas(ASTM E119/GB/T 9978)

Aplicativo: Firewalls, divisórias de salas de máquinas, separadores de quartos de hotéis, divisões de data centers

Sistema 2: Painel de parede composto modular pré-fabricado

Conjunto: Revestimento externo MGO de 12 mm + 100mm PU / núcleo de lã de rocha + 12mm forro interno MGO (totalmente composto)

Resistência ao fogo: Maior ou igual a 2 horas, com isolamento térmico (λ Menor ou igual a 0,035W/m·K) e isolamento acústico (Maior ou igual a 45dB)

Aplicativo: edifícios modulares, estruturas temporárias, casas de contêineres, escritórios de{0}montagem rápida

Sistema 3: Revestimento MGO para Proteção de Estruturas de Aço

Conjunto: Coluna/viga de aço de seção H- + placas MGO de 15 mm escalonadas de-camada dupla + fixadores especiais-resistentes ao fogo

Resistência ao fogo: Maior ou igual a 3 horas, substitui revestimentos grossos à prova de fogo com acabamento liso e prontos para decoração

Aplicativo: Oficinas industriais, shopping centers,-arranha-céus de aço

Sistema 4: Sistema de revestimento resistente ao fogo-de parede externa MGO

Conjunto: Parede estrutural + barreira de vapor impermeável + 12mm placa de revestimento MGO + camada de isolamento + acabamento exterior

Desempenho: GeralClasse A não{0}}combustívelparede externa, melhorando a segurança contra incêndio em edifícios em todas as zonas climáticas

 

 

Perfil

 

6. Vantagens versus materiais tradicionais de proteção contra incêndio

 

Propriedade	Forro resistente ao fogo-MGO	Placa de gesso	Placa de fibrocimento	Revestimento à prova de fogo
Classe não-combustível	A1 (mais alto)	B1	A2	Substrato-dependente
Resistência ao fogo	1–4h (montagens flexíveis)	0.5–2h	1–2h	1–3h (revestimento espesso)
Estabilidade-em altas temperaturas	Estável a 1200 graus	Suaviza a 800 graus	Rachaduras em 1000 graus	Cascas em alta temperatura
Resistência Estrutural	Alta (suportação-de carga)	Baixo (frágil)	Médio	Nenhum
Resistência à umidade	Excelente	Pobre	Médio	Justo
Eficiência de instalação	Alto	Alto	Médio	Baixo
Eco-amigo do ambiente	Não-tóxico, sem amianto	Contém ligantes	Média	Contém solventes

7. Campos de aplicação e padrões internacionais

7.1 Principais áreas de aplicação

Edifícios Comerciais: Shoppings, hotéis, escritórios, hospitais, escolas (firewalls, divisórias, tetos)

Edifícios Industriais: Oficinas, armazéns, salas de equipamentos, salas elétricas, data centers (proteção de aço, compartimentos contra incêndio)

Construção modular/pré-fabricada: Painéis de parede pré-moldados, casas de contêineres, edifícios temporários (estruturas integradas-resistentes ao fogo)

Infraestrutura: Túneis, metrôs, pontes (revestimentos-resistentes ao fogo, camadas protetoras)

Edifícios Residenciais: arranha-céus-, vilas (divisórias corta-fogo, revestimentos de cozinha/banheiro, revestimentos de piso)

7.2 Principais Normas Internacionais

Europa: EN 13501-1 (reação ao fogo), EN 1365-1 (resistência ao fogo)

EUA: ASTM E119 (resistência ao fogo), ASTM E136 (não-combustibilidade), UL 263

China: GB 8624 (desempenho de queima), GB/T 9978 (resistência ao fogo), JC/T 2329 (padrão de placa MGO)

8. Pontos-chave de projeto e construção

Continuidade de Montagem: Os revestimentos MGO devem sercontínuo sem lacunas; juntas seladas com selante-resistente ao fogo ou lã mineral para evitar a penetração do fogo.

Espessura e Camadas: A resistência ao fogo está diretamente relacionada à espessura, camadas e enchimento de isolamento do MGO -12mm lado único ≈ 1h, lados duplos ≈ 2h, lados duplos + lã de rocha ≈ 3h+.

Método de fixação: Use parafusos auto{0}perfurantes ou rebites-resistentes ao fogo em espaçamentos menores ou iguais a 300 mm para garantir que não haja afrouxamento ou queda em altas temperaturas.

Prevenção de umidade: Usarplacas MGO anti{0}}halogênioem áreas úmidas; vede juntas de placas e cantos internos/externos para evitar falhas-de umidade a longo prazo.

Certificação do Sistema: Selecione produtos MGO e sistemas de montagem testados e certificados paraASTM/EN/GBpadrões de conformidade e segurança.

 

Fábrica de placas de parede

 

Vantagem da empresa (por que nos escolher):

Somos especializados em controle de qualidade e consistência de produtos de MgO. Participamos ativamente no desenvolvimento de padrões ASTM relacionados a produtos de MgO. Unimo-nos à Associação da Indústria de Magnésio da China (CMMA), à Associação de Produtos de Construção de Óxido de Magnésio (MgOBPA) da América do Norte e à Associação de Óxido de Magnésio (MOCA) para promover conjuntamente a popularização de produtos de cimento de óxido de magnésio no setor da construção.

Estamos comprometidos com a pesquisa, desenvolvimento, produção e vendas de produtos de construção ecológicos. Esforçando-nos para sermos líderes no desenvolvimento industrial e tecnológico, pretendemos ser um fornecedor confiável de produtos e serviços de alta{1}}qualidade.

 

Certificado

 

PERGUNTAS FREQUENTES:.

P: você pode fazer produtos personalizados?

R: Sim, podemos fazer placas de acordo com suas necessidades.

P: Qual é a sua embalagem?

R: Contraplacado ou paletes de madeira maciça.

P:Posso obter um desconto?

R: Se sua quantidade for maior que nosso MOQ, podemos oferecer um bom desconto.

 

Embalagem e envio:

 

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